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柔印机中印刷耗材光油的印品有粘连状、发黏等现象

目录:印刷行业动态星级:3星级人气:-发表时间:2018-01-14 10:57:00
印刷材料 文章出处:轩捷印刷器材网网责任编辑:资讯中心作者:资讯中心

大家来学习一下柔印机印刷耗材光油的印品有粘连状、发黏等现象。

 

现象:印品有粘连状、发黏。 

原因1:网纹辊线数太低,BCM值大,涂层过厚。 

解决办法:必要时,提高陶瓷网纹辊线数,减少涂布量。 原因2:光油pH值太高。 

解决办法:用稳定剂调整pH值。 原因3:光油黏度太高。 

解决办法:适当用乙醇调整光油黏度。 原因4:烘道温度及热风不足。 在多色印刷中,纸张内部已经渗透吸收了较多的油景,如果后一色涂布上光油,那么干燥时间将会变慢。 解决办法:加强干燥系统。

 

另外的一些问题:

原因:排风量过大,灯管(一般灯架处150℃,箱壳处90)温度上不去,没有达到额定的电功率。 解决办法:合理调整风量。排风量过小,灯管箱内发热,影响灯管寿命及反光罩的正确变曲率。

 原因:反光罩曲线和材料不对,光照效果差。 

解决办法:①反光罩曲线通常为半圆曲线,灯中心安装在R/2处。 

②反光罩内表面用镜面氧化铝板,此种材料反射率高达80%,比较好的反射器材料是用铝基掺杂镁、钦或锰。镁可提高紫外线反射效率,钦、锰可提高耐温性和机械加工性能。 

原因,2:工作前,UV灯预热时间不够。 

解决办法:UV灯在开动以后需有一段预热时间(24min),以便汞蒸发,在预热时间内不能得到应有的紫外光强。UV灯管关闭以后,不能马上再启动,需冷却一段时间再工作。 

 

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