大家来学习一下柔印机中印刷耗材光油不参与反应的稀释剂加入过多等问题。

原因：不参与反应的稀释剂加入过多。 

解决办法：必要时可加入一定量的UV光油固化剂，加速干燥。 

原因：UV光油涂层太厚。 

解决办法：必要时合理提高陶瓷网纹辊的网线数，减小BCM值，减少涂层厚度。 

原因：反光罩不干净或有缺陷。 

解决办法：清洁(100小时后)或更换修理。 

原因：机器速度过快。 解决办法：合理调整。 

佳印刷速度选择方法是：将产品先以某。速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过UV固化装置出来的产品墨层不能固化为止。这时的速度乘以0.8就是佳速度。另外还应注意灯管的使用时间，因为随着UV灯使用能量的衰减，速度也应随之调慢。 

原因：光油中的光引发剂的含量不够。 

解决办法：咨询油墨供应商，合理增加光引发剂的作用是吸收紫外光能量，产生游离基，使油墨发生聚合反应。 

选择引发剂应遵循以下原则： 

①
UV光液范围的光量吸收效率高。 ②相对稳定性好。 ③涂层不变黄。 

④与预聚物，单体相溶性好。 ⑤气味小。 ⑥成本低。