柔印机中印刷耗材UV光油固化层表面无汾度前六个原因
柔印机中印刷耗材UV光油固化层表面无汾度,稍用力可蹭破,我们下面说一下前六个原因。
原因1:承印物(纸质)选用不对。
解决办法:合理选用承印物。光滑无吸附性的纸面,干燥较快,粗糙有吸附性的纸面,干燥速度慢。纸张UV涂料不适合对容易渗透的纸张进行加工。因为UV涂料中的低分子材料容易渗透到纸张中,引起纸张的变暗甚至浸透。这种情况下,只有加快印刷速度,并增加灯管数量。为了预防渗透现象,可先用红外底涂液涂布底层以避免涂布UV涂料时出现渗透。
原因2:紫外光强度不够或灯管不清洁。
解决办法:①在固化速度要求小于0.5秒的情况,保证高压汞灯的输出功率一般不小于160W/cm。 ②用酒精清洁灯管壁。(100小时后)。
原因3:紫外灯管老化,强度减弱。
解决办法:灯管要及时吏新,不要等坏了再换。UV灯管的寿命。
一般约为800小时,超过此时间,固化效率会降低。平时使用时,要做好 城化记录,并用UV辐射计辅助检测。
原因4:UV光油贮存时间过长。解决办法:更换。
原因5:不参与反应的稀释剂加入过多。
解决办法:必要时可加入一定量的UV光油固化剂,加速干燥。
原因6:UV光油涂层太厚。
解决办法:必要时合理提高陶瓷网纹辊的网线数,减小BCM值,减少涂层厚度。
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