柔印机印刷耗材印版与油墨表面张力值的配合差等问题
我们下面介绍柔印机印刷耗材印版与油墨表面张力值的配合差等问题。
原因:印版与油墨表面张力值的配合差。
解决办法:①任何一种溶剂对版材都有一定的作用,擦洗的时间越长,印版受溶剂的影响越大。清洗过的印版用空气把溶剂排除。印版表面干透不再粘墨,积墨,油墨会迅速转移,不糊版。
②对干油墨和印版来说,表面张力差值越小越有利于油墨从印版转移到承印物上。堵版时,印版表面不光洁,上面积了厚厚的一层油墨,是积累产生的。积累的主要原因是油墨转移不彻底。
原因:油墨黏度太大,造成纸张上的浮层小点颗粒或纸屑杂质。纸毛粘在网版上。解决办法:过滤油墨、擦版,增强除尘力,合理调整油墨。
原因:机器速度太慢或机器压印滚筒、印版滚筒跳动超差。
解决办法:①提速。可改进高光部分易
起脏糊版的状况。随着车速的提高,滚筒离心力增加,等干减少压力。
②换印版滚筒、压印滚筒解决局部区域堵版,网点扩大,机器精度圆跳动0.015好。
原因:墨斗辊太软(在没有刮刀的系统中)供墨量大。
解决办法:
使用合理硬度的胶辊(阴字、小字用80°肖氏硬度)。
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