CTP版材的润湿性能
CTP版材的润湿性能是指有选择地使水保留在印版非图文部位上的特性。印刷中对油墨的控制不仅仅要依据供墨量还要依据水量,达到水墨平衡的状态时才能印刷。因此印刷中,水、墨是一对既相互斗争,又相互统一的矛盾体。印刷中的水量过小,没有印迹的部分容易起赃按需印刷,印刷中水量过大则容易出现印迹暗淡无光,收纸不齐,纸张变形而套印不准等现象。
1999年德国的FOGRA对润版液进行测试时,对版材的润湿情况也进行了分析。分析表明,由于CTP版材的表面异常光滑,因此它对润湿的要求更高,它的表面要求的润版液膜比普通版材要厚。理想的润版液膜层的厚度是0.6μm~1.5μm。因为超过这一厚度之后,油墨过度乳化,产生的印迹就没有光泽,同时水量过大,为了达到水墨平衡,需要的墨量也会增加,这时可控制的墨量范围就减少,也不利于质量控制。因此调整好印版的亲水性能,保证达到水墨平衡时润版液膜层厚度在0.6μm~1.5μm之间是十分重要的。
很明显印版的润湿性能和印版的砂目有直接联系媒体,传统印版认为砂目较密较深,润湿性能就越好,但是对于CTP版材而言,由于砂目过细,印版空白部分的表面反而因此变得光滑而难以润湿。印版的分辨率和网点稳定程度和印版的润湿特性在CTP版材制造的特殊条件下成了一对对立的矛盾。分辨率和网点稳定程度需要较细的砂目色序,但是润湿的条件要求砂目不能太细。当然情况并没有想象的那么糟糕,在大多数情况下这两者是能兼顾的。一些厂家还开发了复合砂目技术:粗砂目具有保水性,不易上脏;中砂目提高了显影性,增强了耐印力;细砂目保持了水和油墨的平衡,提高了耐磨性。印版的亲水性可以通过实际的印刷测试,调节水墨平衡来完成,通过测试印刷的水墨平衡宽容度来衡量印版的润湿特性。
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