现在标签用热转移的越来越多，经过多年多人的经验总结，在标签热转移印刷有很多的要点，以下分别一一说来。标签的热转移印刷一般要经过2次印刷加工，首先原材料由标签机印刷、模切、排废和复卷标签，然后成卷的标签在条形码打印机上打印，其原理是通过加热后的打印头同色带接触，依靠热量和接触压力将色带上的油墨转移到标签材料上。热转印碳带是在一面涂上蜡基、树脂基或混合的油墨聚脂或其它高密度薄膜，在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损和损坏。

  碳带由拉手、前引带、碳原带、后引带等组成。拉手和前引带在碳原带前，后引带在一卷的尾端（有的没有后引带）。碳原带一般由顶涂层、油墨层、内涂层、带基、背涂层组成。顶涂层：用于提高油墨在标签上的附着力，增强环境的抵抗力；油墨层：用于打印并决定碳带的使用特性；内涂层：可使打印表面平滑华联印刷，并保证油墨从带基释放的一致性；带基：其它各层的载体，决定热传导的性能；背涂层：是涂在碳带背面的一层特殊涂层，可减少打印头磨损3d印刷，减少静电产生，加强热传导。前引带一般是透明或其它的颜色，其主要作用是可印刷产品名称、公司名称和商标等门票印刷，用于市场推广和促销。通过前引带可方便地将碳带上到打印机上，顺利进入工作状态，并在贮运中对碳原带起保护作用。后引带主要是起一个警示作用，让打印机感应到碳带结束，不同的打印机有不同的后引带，主要有镀铝、透明、张力三种方式。镀铝：银色，主要针对反射型传感器，反射光表示碳带结束。透明：用于透射式传感器，允许光透过表示碳带用完。张力：用于机械方式传感，打印机感应张力的变化表示碳带用完。

  碳带一般卷在纸质（或塑料）轴芯上，对轴芯的主要要求是不能变形和在打印时不能滑动。标签热转印就是利用这种专门的碳带，透过类似传真机打印头的工作原理，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上，由于碳带上的涂层物质可以根据需要来选择，产生较强的附着力，加上打印介质的选择，更能保证打印出来的字迹不受外界的影响。而这个加热的过程，如何加热，则可以交给电脑控制，目前已经开发出的各种专门用于打印标签的软件，对使用者来说十分方便，特别是条码符号的产生也成了这类软件的必备工具。

  热转移标签纸一般可分为有涂料和无涂料2种，它们的表面吸墨性和光滑程度各不相同。打印色带分为蜡基油墨、树脂基油墨和蜡、树脂合成油墨3种。条形码打印机也有若干品种，而且有些标签还需要在印刷后的油墨表面印刷，所以，打印机、标签纸、色带等对标签的印刷质量都有很大影响。热转印打印机的质量决定了标签打印的效果，因此，在选购打印机时，除考虑价格之外，更要考虑质量、厂家的技术支持、售后服务的保障、销售方的技术能力等，因为标签打印材料比较特殊，且打印量较大，操作环境复杂。一些进口的热转印打印机外形虽然华丽，但由于国内还没有正式的办事处，只是靠一些兼职的非正式代理商进口销售印刷材料，这在售后服务及零配件供应上就很难满足客户需要，一旦产品出现问题，购买配件就成了一大难题。

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