我们需要的不干胶印刷设备特点

1,操作简便、高速灵活、套位精确、自动送纸、印刷腹膜、模切、切张至成品一贯作业。

2.先进的句墨方式,使着色更均勺。

3,拥有先进的自动控制系统,无纸既自动停机,计张到设定值则自动停机。

4,采用斜青式设计、印刷和模切在机械动作是以渐进方式接触,使压力得以平均、无论印大面积的底色或者细小字时都可以清晰无暇。

5,内置集中供油系统,保证高速运转噪音小、无磨损.

6,采用单相电源输入,不受场地和动力配置的限制。

不干胶印刷设备的压力调整,在胶印过程中,印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作用的。为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递,真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图像,半色调的网点,这些印迹除了两个滚筒表面接触之外,必须另外加以必要的印刷压力的作用。印刷压力的轻重,调节掌握程度是否准确,将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小,深浅优劣的程度。需要在不干胶印刷时调节压印滚简与橡皮滚筒的中心距,可将滚筒的中心距拉大0.2~0.4mm左右。如果纸张由厚转薄,应将所减少的厚度,就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚简内;假如印刷时的纸张由薄转厚的话,就从橡皮滚筒衬垫中减去一定的厚度,并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。

装版时要压紧、压实,防止印刷时运转相对滑移,在生产实际中一般将理想印刷压力控制在0.15-0.25mm左右,必须强调说明理想的印刷压力,就是在一定的印刷面压缩变形情况下,使印版的图文部分的印迹在纸张上足够的结实,网点清晰完整的基础上采用最小的压力。