我们现在从CTP制版环节分析影响印刷材料版材耐印率的因素，希望能为您生产中遇到此类问题时提供有益的思路和解决方法。

 1.如果CTP制版机光路长时间没有清洁或聚焦不正确则会导致输出在版材表面的激光能量低于版材产生光聚合反应所需要的激光能量值，那么版材表面的感光层就不能完全的进行光聚合光化学反应，这样图文部分的感光层不能完全交联，从而引起耐印率的下降。因此定期对制版机光路进行清洁和校正，保证版材表面的激光能量正确，才能保证正常的耐印率。

2.版材在CTP制版机内不能正常的贴紧鼓面，会使激光在版材表面上的能量不正确，也会导致耐印率的下降。

3.冲版机预加热所起到的重要作用是使版材表面已经产生光化学反应的感光层在版材铝基上进一步固化，从而起到提高耐印率的作用。如果预加热温度过低，那么感光材料在版材表面就不能很好的固化，从而导致耐印率下降。

4.冲版过程中显影液浓度、温度过高或者显影时间过长，腐蚀感光层导致耐印率下降。

5.冲版过程中如果后水洗水量不足，残留的显影液继续侵蚀感光层影导致印率下降。

6.有些保护胶会与感光层发生反应，如果没有能够正确的使用CTP版材的保护胶(建议使用原装保护胶)，那么也有可能导致耐印率的不足。

7.如果CTP机房的温湿度出现极端情况，也会对所处板材的耐印率造成影响。