胶印本身就是一个很复杂的印刷技术，需要油墨、润版液和印版之间进行非常的配合，新的免冲洗版自然也是很复杂的。我们需要从油墨与印版的基本原理来了解。

    油墨在水溶液中的乳化级别为少量分子，而在40 x 28英寸的图像中需要水溶液承载19,250,000个网目调网点，其平均大小在10到60微米。在这1,120平方英寸的图像中，终的油墨层的厚度将达到1微米，其宽容度为+/-十分之一微米，而定位的精确性在40微米以内。如果这还不算苛刻，那么所有这些转移还在四分之一秒中完成，而某些印品的印刷可能要进行1百多万次类似处理。

　生产数码印版更加困难。在模拟版材中，能量通过连晒设备或真空晒版机施加到印版上，实际上能量是倾泻而下。这将产生很大的反应，一下子就能覆盖所有涂层。

　　在数码印版中，无论是紫激光还是热敏印版，都好像是用眼睛滴管将能量一点点投射到印版上。因此，涂层上产生的反应和反应所需的稳定性与模拟印版截然不同。

　　由于现代计算机直接制版 (CTP)系统的自动化能力很高，这也为数码印版制造带来了挑战。例如，如果印版不能切为矩形，那么自动的直接制版机将不能装载这些印版。此外，如果

    印版没有正确置入，那么就无法正确取出，在涂布方面还存在无数挑战：“印版这个产品是大量矛盾的产物。例如，印版上需要一定的水/墨平衡——铝基需要将水带往印刷机，因此需要亲水；而涂层需要接受印刷机上的油墨，因此需要亲墨。

　　涂层是个有机组成，不仅需要有机溶剂，同时还要涂布亲水底基。此外，部分亲墨树脂需要能在水溶液中溶解，这就要求亲水，而其余的亲墨树脂则要抵抗亲水承印物在印刷中的无数次碾压。

　  生产印版时需要大量的妥协。这样生产出的印版才能好好工作，让全世界的印刷企业或用户都能享受到好处。