印刷材料我们可根据油墨的树脂体系进行选择凹版油墨的溶剂，现在油墨的品种很多，为满足不同印刷薄膜的性能及印刷要求，生产了不同类型的树脂作为连接料的基材。目前，国内凹印油墨常用的树脂有：聚酰胺树脂、氯醋树脂、氯丙树脂、聚胺酯等。下面就以表印油墨和卫印油墨进行分析，来说明溶剂的选择性问题。凹版的表印油墨以聚酰胺树脂(包括改性)为连接料的基材。依解度参数理论，聚酰胺在强氢键溶剂中的溶解度参数范围为9．5—11．4，在这个溶解度参数范围内相对应的单一溶剂只有异丙醇、正丁醇等少数溶剂。所以，我们选用甲，苯、二甲苯、异丙醇、乙醇等芳氢及醇类的混合溶剂来取十℃，以调节溶剂的挥发速度；降低成本等。混合溶剂中需含有’定量的开丙醇、正丁醇等真溶剂。常常其中电加人一定量的假溶剂，如醋酸乙酯，目的是调节挥发速度，满足提高质量的要求。醋酸乙酯一般加的量不超过20％，太多将使印刷图文发白，挥发速度过快。

实际印刷过程中电常常用到[00％的甲苯进行稀释。一般表印油墨溶剂混合组成有以下几种一甲苯：异丙醇：乙酯二50％：30％：20％(或者60％：30％：10％)；甲苯：异丙醇：乙酯：正丁醇二60％：20％：10％：10％；甲苯：乙酯二90％：10％等。无论怎么配比都遵循一个原则：保证产品质量，满足客户的要求。混合溶剂的溶解参数可以由下面公式进行计算：§=VI§1+V1§2+……其中VI、V2是加入溶剂的体积百分比，§1、§2是加入各种溶剂的溶解参数。可以看出，适当的溶剂配相应的体积，同样能够达到溶解某一特定的聚合物树脂。同时还要考虑到混合溶剂中随着时间的推移、溶剂挥发比率不…•致，有可能破坏体系引发质量故障，如汕墨离层沉淀等，所以——定要保持一定的真溶剂。表印油墨常常用于印刷PVC薄膜，这种印刷油墨主要是以氯乙烯的二元共聚为连接料，印刷PVC薄膜时有良好的亲和力，叮以抵抗PVC薄膜中大量增塑剂的析出而不出现油墨反粘的现象。司‘以选择酮类以及正丁酯作为稀释真溶剂使用。比例一般是甲苯：丁酮：丁酯：60％：30％：i0％。酮类溶剂太多，容易将PVC薄膜熔断，主要是沸点太高所致。实际印刷过程中，如停机，建议将印刷胶压辊松开，减少因溶剂的侵蚀发生断裂现象。里印油墨常常是氯化聚丙烯树脂体系，里印油墨又称复合油墨。由于现在复合油墨常常是进行OPP薄膜的印刷，氯丙树脂溶于酯、酮及芳氢类而不溶于醇类溶剂，实际上考虑到成本偏高问题，一般彩印企业都采用甲苯、二甲苯，少量加入酯类如醋酸乙酯等。异丙醇一般加入少，但加异丙醇可以降低油墨的表面张力。实际上复合油墨印刷时一般是：甲苯：丁酮：乙酯二70％：20％：10％；甲苯100％；甲苯：二甲苯：乙酯二70％：20％：10％等。注意的是，选择溶剂要注意产品质量和具体实际情况。溶剂过于快干，挥发速度过快，图文产品发白、无光泽，再现性差；太慢干，产生油墨粘附牵引辊、残留溶剂增多。只有合适的溶剂，才可以印刷出好的产品质量来。