比较一下胶印与柔印
在我们国家,胶印是无可争议的,现在总产值约占60%,柔印则为10%,与凸印,凹印差不多。而在一些欧美发达国家柔版印刷的份额却达65%以上。现在就比较一下胶印与柔印。
以印制中国名牌“老干妈”系列产品和中国商标“黄河啤酒”为例,就胶印和柔性版印刷的生产程序和生产量及成本作一个简单比较:
1.设备成本
四色胶印:一台国产4开胶印机需要210万元左右投资,UV上光机30万元,切纸机25万元左右,冲角机2万元。
柔印:八色420mm幅面的柔印机价格在100万元左右。
2.人工
胶印机每百万张产品需要工期15个工作日,因为八个色要二次印刷加一次上光,再切角、冲角,工序有四道。而柔印机带有连线印刷、上光、模切、收集功能,每百万张需要生产周期仅为3个工作日,2个操作工即可完成。
3.成品率
印品经过胶印机三次印刷上光,再模切,成品率大幅下降。原因是纸张伸缩,即使每次废品率为1%,后成品率也只有96%,然而实际的成品率往往比这个还低得多。而采用柔印一次完成,成品率明显提高,一般可达99%。
4.材料利用率
胶印四开24拼,柔印420mm幅面只需要5拼。因为胶印咬口白边要12mm,拖稍白边要3mm,这样要浪费15mm,另外双刀线胶印要6mm,所以纸张的利用率只能达到86%。而柔印不存在咬口与拖稍的白边,双刀线只要3mm,柔印纸张利用率就可达94%左右。
5.油墨环保
胶印油墨含禁用的重金属,柔印的水墨或者UV墨具环保性。
可见,柔印还是有着很大的发展前景的,现在要发展的一个是人们的观念,另一个就是柔印人才的培养。
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