凹凸压印与模切压痕加工都可使印品产生形变，只是程度不同而已。 柔印机及印刷耗材介绍之圆压圆印后加工的特点为： 

A、生产效率高。柔印机圆压圆加工的生产线速度可开到100m/min以上，而平压平工艺由于其间隙式动作，要停留一段加工时间，生产速度受到很大影响。 

B、总压力小。从原理上讲，圆柱对圆柱在滚压过程中是一直线接触，形成线压力小，滚动的摩擦力矩必然小，使得机器运行时，消耗的功率小，因而机器结构尺寸，也相对要小。平压平是面接触，机器驱动功率相对圆压圆要大得多。圆压圆的线压力是随被压图案接触线长短变化的。 

C、运动平稳。柔印机圆压圆的滚动过程，随接触线长短和负荷的变化，比平压平要小得多。 

D、模切准确。压凹凸时印刷耗材纸的重要性能指标是拉力，断裂长指标要高些。一般压制的定量为200g/m2以上的白板纸，拉力、断裂长较高，成型效果好。 

E、圆压圆模切分压切式和剪切式，压切式为传统模切方式，它的印刷耗材上辊为刀辊，下辊为光辊。纸板从上，下辊之间通过时被模切成型。特点是调整方便。