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柔印机与印刷耗材问题之版面缺陷

目录:印刷行业动态星级:3星级人气:-发表时间:2017-11-12 10:33:00
印刷材料 文章出处:轩捷印刷器材网网责任编辑:资讯中心作者:资讯中心

我们继续了解柔印机印刷耗材问题之版面缺陷。也就是指在柔印机的印版实地面上有尘土、残渣、针孔、凹坑 现象:版面有明显的凹坑下陷点。 

 

原因1:制版车间有灰尘,真空膜上有残余污渍,胶片上有灰尘。 

解决办法:保持工作室环境卫生,保持真空膜干净,做版前用粘尘辊清洁胶片表面灰尘。 原因2:胶片密度不够,电脑输出精度不够。 

解决办法:调整实地密度,控制输出精度达到2400dpi 原因3:胶片显影时处理不干净,胶片上有透光点。 解决办法:用红胶带或红粉填补砂眼,使胶片不透光。 原因4:主曝光时间不足。 解决办法:增加主曝光时间。 

原因5:真空膜使用时间过长,真空膜已变形影响抽真空,表面尘灰。 解决办法:擦拭或更换吸气膜。 

原因6:在操作过程中胶片受设备或人为拆坏或有划痕,出现版上有坑或划伤现象。 

解决办法:若有损坏,需重新出新胶片制版。严格地讲,柔版制版一定要用磨砂胶片,即胶片的一面是粗糙的。粗糙的表面在显微镜下看,具有许许多多小的纹道,利用它们可以将胶片与印版表面之间的空气完全排出,胶片与印版就能完全接触,曝光时紫外线在没有折射的情况下直接照射到印版上,使感光树脂印版得到均匀而充足的光能。 

原因7:真空抽气的气道不畅通,尤其是在一些条件差的制版车间,没有防尘措施,操作工也没有及时清洁的习惯,经常会造成抽气道的堵塞。真空抽气不畅,印版和胶片间的空气无法抽干净,就会出现气泡,将由紫外线的漫射导致印版上出现凹坑。 

解决办法:清理气道,并使之畅通、清洁。

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