简述柔性版印刷
柔性版印刷作为四大印刷方式之一,与凸版、胶版、丝网印刷分庭抗礼。面对日益缩小的市场,面对胶印和凹印大发展带来的生存发展压力。柔版印刷只能在“高”“新”“精”方向发展,这似乎为柔性版印刷的发展指明了方向。
操作工序:
上料卷→送纸→调整纠偏→合理选配网纹辊→上版辊→调节压力→上墨→压印→套准→张力控制→干燥系统→模切→分切→收卷
上料卷
上料卷之后,料卷的中心位置也就是印刷位置,因为贴版纠偏、模切、分节等都是以中心轴为基准的,被印材料应严格按照本台设备的送纸路线穿过各个导纸辊、穿纸后可开动机器让被印材料送纸平稳,调节张力,使被印材料受到一定的平稳张力控制。
调节压力
柔性版印刷压力的调节,是产品质量的关键步骤,直接影响印品的精美好坏,印版辊与压印辊之间的间距是一样的,可选用2.08mm(1.7印版+0.38双面胶带)厚度的标准塞尺,使两端各自的塞尺拉动阻力相同。
张力控制系统
在印刷过程中由张力控制器来控制印刷张力的恒定,是套印准确的关键所以,张力控制系统是任何卷筒印刷机的一个重要机构,它在很大程度上决定印品的套印准度,张力控制机构主要设于放料部分,印刷工位和放收料牵引及收卷机构、料卷输出需要阻力,料卷转动有惯性,卷料自身也存在一定的张力值,加上印刷速度的拉力牵引,印刷过程中各色组套印对被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷机构的张力控制显得尤为重要,张力控制的大小应视材料的厚薄、质料宽窄来决定。当然印刷时低速、中速、高速情况下张力值是不完全相同的,建议在正常的速度下微调张力值为好。
油墨的ph值和黏度的调整
在印刷过程中有效地控制油墨的ph值和黏度,是保证印品质量的主要操作步骤。
模切工位
窄幅柔版式印刷机一般都配制三个模切工位,经印刷后连线进行压痕、模切得到所需的印刷成品,可用于贴纸、表格、药包等成品加工,模切刀采用圆压圆压痕辊,外型刀辊模切成型。
此外,还要注意印后加工、上光、复膜、烫金、打孔等。
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