胶印的印后管理有以下的十个步骤：  

①排墨：将墨斗的油墨存放到原墨罐里，作好标识保存指定区域。    

②整理印张写好产品标识卡，及时过板防止纸张变形；标明样版并存放到指定地点。    

③若要求进行第贰次印刷的产品，及时围膜，保持水份平衡。    

④印刷完成后的CTP版需保留要求是：在生产过程中可能有数量不足，或者在下工序生产过程中容易造成损失的应该保留版；经常下的定单应该保留PS版。    

⑤将所有资料包括样品，图稿及工程单放入资料袋中，一起交给下工序。    

⑥印刷完成后，干燥后由机组人员负责进行印件的过板检验，过板后挂上产品标识卡，正常可以一单生产时正常由副手带学徒进行上一单的收纸工作。    

⑦印刷过程进行检验的印件，全部放在后一板产品的上面，同时在产品标识卡上注明。

⑧若一张印件中有排多个产品，其中部份不良，还需要给后工序加工的，一定要分隔开并作注明  原因，并在产品标识卡上注明数量。    

⑨供后工序调板使用的部份不良印件，一定要用纸分隔开，并且注明。    

⑩填写《生产日报表》。