在经过一系列广泛深入的调查后，可口可乐的Bentley先生终选择了惠普Indigo的数码印刷机。它的优势在于加工可变数据的同时，能像柔印机或凹印机那样使附着的油墨重量一样，并能保证色彩的一致性。另外，惠普Indigo的数码印刷机还可以处理已经过电晕处理的BOPP薄膜，且不会产生任何损坏。

    “随着项目的深入，我们逐渐意识到这个项目所涉及的标签数量之巨，将远远超过一台数码印刷机可能承受的极限，因此我们不得不对惠普印刷机所采用的工作流程进行优化。”Bentley先生介绍道，“数字印刷设备制造商一贯采取‘clicks’——按印张收费的模式，若想节省费用，将印张数量降至低。所有用于此次活动的HP Indigo数码印刷机在生产过程中设置相同，排版设置也完全一致。此外，为确保所有机器生产的可口可乐标签颜色一致，惠普Indigo调制了可口可乐红色墨水。在此次活动中，这种红色墨水将成为传统和数字印刷的基准，它也将作为可口可乐未来的参考颜色。”

    在加工过程中，标签首先需经过传统印刷，既可以是CI柔性版印刷也可以是凹印，然后留下空白区域和二次印刷的套准标记，以便惠普Indigo数码印刷机进行再次印刷。在空白区域不得不涂上惠普兼容的打底涂料，这对惠普Indigo的设备是一个挑战。

    传统印刷机的幅宽可从740mm到1.4m，所以卷料分切成适用惠普Indigo数码印刷机的幅宽——330mm。因此，在该项目中精确计算必不可少，特别是要计算好卷筒纸不需要的部分究竟有多少，尽可能地将材料浪费降低到少。

    标签的空白区域在数码印刷机上完成叠印后，还需将整个卷料送到传统印刷商那里完成后的检测、上光、分切，然后送到本项目指定的可口可乐瓶装厂贴标。