液体包装膜就是内容物为液体的包装膜，它作为塑料软包装的一个新方式已经得到广泛应用。常见的液体包装膜内容物有酱油、醋、牛奶、豆浆、农药、化妆品等。常见的液体包装膜生产工艺有两种：一种是表印液体包装膜，一种是里印液体包装膜。下面来谈一谈印刷表印液体包装膜时基材和油墨的选择。

里印液体包装膜的生产工艺相对于表面印刷的液体包装膜更为复杂，在生产中，既要根据内容物的特性及灌装方式选择合适的承印基材、复膜基材，又要在油墨、粘合剂的选择和使用上下功夫。

 1)承印基材、复膜基材的选用

常见的里印液体包装膜的内容物有牛奶(充气带压灌装)、化妆品以及农药包装等。牛奶膜包装可选用双向拉伸聚丙烯（BOPP)。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等作为承印基材，用高强度的茂金属聚乙烯作复膜基材。而对于三层复合的液体包装膜可选用PET作面材，中间层选用铝箔或PET镀铅膜，因为它们的阻隔性能好。然后再复合一层热封性好、强度高的茂金属聚乙烯作为液体包装膜的里层。PET作为面材有较高的机械强度，较强的韧性及优良的尺寸稳定性，所以它常作为液体包装膜的面材。对印刷PET基材做电晕处理要求表面张力达到50达因以上，复合膜中间层的PET镀铝膜应做两面电晕处理。

另外，复合PET镀铝膜时，温度应控制在50℃以下，千万不要超过60℃，因为铝粉的膨胀系数比PET的膨胀系数大20倍，若温度过高，复合时将造成铝粉脱层，所以复合温度应控制在50℃以下。

2)油墨的选择及使用

　　根据液体包装膜所用面材选择合适的油墨。一般印刷BOPP可选用普通的氯化聚丙烯油墨，而PET印刷一般选用PET专用油墨。由于PET专用油墨价格普遍较高，为降低生产成本，可以选用普通的氯化聚丙烯类油墨，但是油墨面积较小的印刷。对于油墨面积较大印刷，一定要使用PET专用油墨，尤其是大面积铺白墨印刷所使用的白油墨一定要选用PET专用油墨。当然印刷PET时好都选用PET专用<