柔印机印刷耗材间压力大会出现多余线条
柔印在印刷图文周围有不希望出现的线条。图文边缘轮廓明显,有堆墨现象,图文压溃(印品边缘轮廓色深,中间色浅)。
柔印机的印刷耗材的被印材料和印版之间印刷压力过大,油墨排挤到印版图文边缘。印后图文边缘部分特厚。印版压缩变形后才受墨,致使印件图案、文字的前端出现硬口。
解决办法:①重新调印版压力,压力即印版的压缩量。为了获得很好的印品,要求墨层均匀,印迹清晰,使印版图文部分与承印物有充分的弹性压力接触。在每次使用。套版滚筒之前一定要使用“版规”(塞尺)精心调整。在保证印刷合压状态下,印版与网纹辊之间(印版厚+双面胶厚-0.02mm)、印版与承印物之间(印版厚+双面胶厚+承印物厚-约0.01mm)压力确定。 ②网纹辊与印版滚的压力是恒定的(0.02~0.03),印版滚与承印辊的压力是随承印物性能的不同,是可调整的,压力调节可采用双侧压力表数据显示。 为将油墨转移到承印物上,柔印施加的印刷压力应是适当的印刷压力,即从中调到实地的油墨能够全部转移的小压力。
下面的几种原因也会导致重影问题:①印版磨损。印版受压时边缘易先磨损,加压后重影明显。 ②纸张在印刷中起皱,引起局部厚度变化、局部不平,产生重影。 ③压印滚筒上有脏物。
解决办法:①做一块新版并防磨损。 ②查起皱原因,调整排除。 ③清除。
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