如何解决胶印机定位部件故障?
套印不准是胶印机操作过程中一个头痛的故障。因为在胶印机运作过程中,它的定位部件产生故障,所以导致套印不准的现象出现,CTP制版机能解决传统的制版环节人工套印不准的弊端,但是胶印机的套印不准问题就要操作员细心观察,检查问题,然后有针对性的对机器的部件进行调整。虽然定位部件的故障表现形势多种多样,综合起来有三个方面。
1进纸时间不当
故障表现:进纸时间不当是指纸张早到达或晚到达,以及定位时间不对和定位时间不足等问题。出现这种情况实际上是输纸机与主机不同步所引起的。但有时将机器调节同步后还会出现进纸时间变化的现象,那就要检查机器本身是否有故障,如飞达的轴承是否有损坏,万向轴销是否断裂等,因为这些零件是比较容易磨损的。
解决方法:检查纸张前缘到达前规的时间,一般是当前规到达输纸板上时,纸张咬口边应距前规定位面4mm~6mm,保持这个距离是为了稳定到位的前规;检查输纸带松紧是否适宜,如感觉不对,可根据情况调节松紧;检查飞达和万向轴连接销是否有损坏现象,如有损坏应及时更换;检查输纸板上是否有选择物件阻滞了纸张的输送,特别是输纸带的接口部分。
2横向套印不准
故障表现:定位部件有时还会产生横向套印不准故障。若挡纸舌调的太高,拉规拉纸也容易产生卷曲现象,使纸张过位。另外侧规定位面因纸边不平行也是横向套印不准的原因。
处理方法:将挡纸舌高度调节到所印纸张厚度的3~4倍,拉规定位面调节到与纸张平行,另外应根据不同厚度的纸张选用不同硬度的拉规弹簧。
3两端无规律套印不准
两端无规律套印不准是指在同一印张上,操作面和传动面同时产生套印不准,但两端与标准线的误差不相同。
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