如何作何无醇印刷的机器调整?
为什么要推行无醇印刷,因为使用无酒精润版液不但可以降低印刷成本,更具有环保性。可以减少因酒精挥发所带来的一系列环境问题,并且能大大的改进印刷车间的工作环境。使用无酒精润版液可以更快的达到水墨平衡,获得网点更精密的印品质量。当然,无酒精印刷的调试过程是一个十分复杂的过程,需要企业和技术人员互相配合。影响无醇印刷的因素有很多,下面我们和大家来探讨,无醇印刷推广时,印刷机的调整注意事项。
我们知道在无醇印刷调试时,参数是更重要的,对各类参数容差的要求也更为严格,这点在机械调整时要特别注意。
(1)测试辊的硬度
主要应考虑的是测量辊,要求比使用酒精润版时用的硬度稍低。测量辊通常具有25~30的硬度,有时印刷后会硬化。建议使用无醇印刷时,测量辊的硬度应适当降低。
(2)通过调整,减小铬合金辊与润湿辊之间的压印线条纹宽度
使用酒精润版液时,压印线条纹宽度通常会在8~10mm,这根据滚筒的直径而定。使用无醇印刷时压印线宽度可能会减少到3~5mm。理想情况下,在用无酒精润版液时,润湿系统应能在同一速度(或稍大)下运行。
(3)测量辊速度的调节
对无酒精润版液的测量常常需要在转速较高的润版辊上进行(高速运转时,可导致滑移和容差控制不当)。
(4)考虑水辊歪斜或隆起
水辊隆起在一些印刷设备中经常发生,这时测量辊中部直径比边缘直径要大。
一些无酒精润版液在歪斜的测量辊上运作得很好,而其他机器需要配置和铬合金辊相似的测量辊,以减少滚筒中央的压力。
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