要使油墨能印在塑料上，需要对塑料进行一些表面处理，其中一个就是电晕处理。

为了使油墨在聚乙烯等薄膜表面润湿，并提高其印迹牢度，通过电晕处理，使它从原来310un/cm的表面张力提高到380un/cm，从而使油墨保持不脱色、坚牢；也就是说，如果聚乙烯薄膜表面张力达不到油墨的表面张力数值，则印墨就会掉色，对印墨转移性能低的塑料薄膜进行电晕处理，从而使表面生成的活性游离基氧化，产生亲油层，进一步提高油墨的转移性，由于放电引起的表面极性化和粗糙化，因而可以改进印墨的转移性能。

电晕处理经常用在薄膜吹塑含温线上，因为塑料薄膜中常加入抗氧剂和爽滑剂等助剂，这些助剂有时效性，电晕处理后，即刻印刷，效果好。电晕处理装置中包括一个高压交流电机，输出变压器和两个电极；其中一个电级是联接在高压金属极（耐压10-40KV）和高频发生器（1-4KHZ）；另一个电极是接地钢轮或刃刀，它和高压电极保持1.5---3mm距离，金属极板的宽度比被处理薄膜的宽度略窄5---10mm，以避免直接放电短路，将处理的薄膜连续的送进两个电极之间，由于高压电使空气中的氧高度电离而产生臭氧，使薄膜表面受到氧化处理，臭氧是一种强氧化剂，可以使膜面氧化，在活性点生成极生基团，从而易于接受油墨，经过处理的表面发生极化，产生静电吸附，并在膜面产生细微的糙化作用，从而改变了薄膜表面与印刷油墨的化学性结合和机械性结合。电晕处理效果，主要取决于振荡器的输出功率、电极与薄膜表面之间的距离，薄膜的材质及其薄膜通过电极的速度，调节电晕放电的强度，以形成云雾状的紫暗色火花为佳状态。