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橡皮布堆积效应致使印迹变浅

目录:印刷行业动态星级:3星级人气:-发表时间:2010-07-28 10:20:00
印刷材料 文章出处:轩捷贸易网责任编辑:NSW作者:NSW

在实际印刷中我们会常常会遇到印品的颜色的变化问题,就是说通过CTP制版机或者传统制版制作的印版,在上机印刷后印品会遇到印迹变浅的问题。排除印版本身耐印性的问题,造成印迹变浅的原因很多,但主要原因是橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。一般讲,洗后的橡皮布大约在开始印刷至1500张以后就会产生堆积现象,其堆积效应主要受以下几方面影响。

 

   1.油墨的黏滞性对堆积的影响

 

  油墨的黏滞性分干黏滞性和湿黏滞性,干黏滞性可理解为油墨中不含润版液成分时所表现的黏滞性;湿黏滞性可理解为印刷过程中油墨含润版液后所表现的黏滞性。黏滞性在批量印刷过程中是有变化的,当油墨黏滞性低于纸版掉毛极限时,在整个印刷中印迹既不满也不崭,不容易产生纸毛堆积现象;当油墨的黏滞性高于纸张掉毛极限时,印迹在印刷过程中会越来越崭。由于油墨的黏滞性高,许多小纸毛从纸张表面被拔下来,促使纸毛堆积在橡皮布上。另外,纸张表面有少许松散的小颗粒(纸粉),小颗粒也很容易脱离纸张被黏附在橡皮布的着墨部分,形成堆积。

  在印刷开始时,也就是洗完橡皮布不久,正常的润版液量情况下,图文部分(网点、线条、实地)油墨量被100%转移到纸上。而当印刷至1500张之后或在润滑液不正常情况下,橡皮布上的墨迹回会产生堆积现象,通过高倍显微照片观察更明显。转移到纸上的网点,其直径受损,而且网点中间呈现无墨的小白点,因此,网点显得浅淡,这表明转移到纸上的油墨量减少。如果不勤洗橡皮布或对润版液量、墨量进行正确调整,橡皮布上堆积的纸毛、纸粉和油墨残留物会越来越多,印迹将会继续变浅,印在纸上网点中间无墨的部分还要进一步扩大,其中对网目调印品变浅趋势更明显。

 

   2.润版液量对堆积现象的影响

 

   1 润版液量对油墨黏滞性的影响

 

   从上述可知,油墨黏滞性分干黏滞性和湿黏滞性两种。湿黏滞性比干黏滞性低,因为水分降低了油墨的黏滞性。由此可知,润版液量对油墨的黏滞性有直接影响,即对堆积现象有直接影响。一般情况下,油墨的黏滞性随着润版液量的增加而降低,但是受油墨种类、机型和墨辊的温度等诸多因素的影响,也有其他实验情况表明,油墨的湿黏滞性随着润版液量的增加而不一定总是降低。因此我们注意观察和调整。

 

   2)润版液量除对堆积在橡皮布上的纸粉和油墨的影响外,纸粉、纸张涂料也能被润版液黏附和溶解,从而堆积在橡皮布上。这种堆积现象多发生在易堆积性高的纸张上,并且堆积在橡皮布表面非图文部分。当堆积量达到一定程度后,就会向印迹部分扩展。在墨层厚度、油墨黏滞性、温度、湿度和实地密度等条件不变的情况下,只要润版液给足一些,橡皮布上就没有这种堆积物存在。当然,这里所讲的把润版液给足一些,是在即使多用一些润版液印刷,也不会使印品出现水迹,并保证印品质量的前提下。

 

   3)有些胶印工教条地追求“水墨平衡”,印刷过程中不断地减少水量,而忽视了上述堆积效应对印迹变浅的的影响,结果使堆积现象加重,印迹继续变浅。

 

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