液体树脂版制版机器的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。

首先铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。

第二曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝

光，下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。

接着冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氧氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%)，冲洗的般保持

在35℃左右。未见光没有发生光聚合，交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。

最后干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面，较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。

虽然树脂版会有许多的分类，所参考的性质特点以及生产工艺也是多种多样的，但是从总体上看来区别并不是很大。比如上文所述的液体树脂版的制版工艺就包括了铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序，这和普通的树脂版工艺差不多，除此之外我们还发现，在生产制造中的每一个步骤都应该着重关注，比如温度时间的把控等等，缺一不可。