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印刷耗材油墨在柔印机中的粘坏与沉隆现象

目录:印刷行业动态星级:3星级人气:-发表时间:2017-12-06 11:56:00
印刷材料 文章出处:轩捷印刷器材网网责任编辑:资讯中心作者:资讯中心

我们现在来学习一下印刷耗材油墨在柔印机中的粘坏与沉隆现象。

 

粘坏现象:辊子上有不干的墨迹;油墨的转移部出现明显的粘掉痕迹。

原因1:干燥太慢,车速太快。 解决办法:适当降速。 

原因2:油墨黏度太高,干燥速度过慢。解决办法:降低黏度,加快干燥。

原因3:承印材料表面张力小。  解决办法:合理提高表面张力,增加附着力。 

原因4:冷却循环系统出现故障,水流量过小,收卷时材料太热。  解决办法:增大水流量。特别要注意输纸导辊发烫,易与承印物粘花。

原因5:复卷张力太大。 解决办法:降低复卷张力。

原因6:油墨的适应性差。  解决办法:调整油墨或更换新的油墨。   

 

沉降现象:流动性差,墨槽中油墨死滞、堆积。 

原因1:用错溶剂或过度稀释,溶剂不平衡,树脂析出。  解决办法:加入符合规定的溶剂在油墨中,以便溶剂达到平衡。使用专用助剂,增加溶解力。

原因2:天气冷,使油墨冷冻凝固。  解决办法:将油墨桶放在温水中溶化搅拌或放在恒温印刷车间平衡。

原因3:油墨分层沉积。  解决办法:水性墨都有一定的触变性,有些颜色品种甚至还有不同程度的分层趋势。因此,一般使用前要充分搅拌,也可循环上墨,避免颜料沉积。 

原因4:同种油墨中,混入异种油墨,发生反应。  解决办法:使用前,严格检查。同种油墨非同一厂家产品,存放隔离,并有明显标识。

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