印版刷胶注意事项
印版刷胶需要注意的事项很多,下面提到的6小点希望能对能有参考作用
(1)给印版刷胶时版材,胶水配比正常
正常情况下保护胶和水是按一定比例进行配比的,根据选择的保护胶品牌不同,和水进行配比时需要的水量也不同。比如在刷胶时选择的是富士胶水,则保护胶和水的比例为1∶3时才能达到胶水配比的好状态,这时的胶水既保护了印版其他包装,又很容易在印版印刷时完成水墨平衡。
(2)冲版时上胶辊干净
如果冲版时上胶辊不干净,就需要操作人员使用湿布把上胶辊擦洗干净,如果上胶辊有胶水集结凝固在一起,会使经过此处的印版图文部分胶水过厚,上机印刷时会出现局部不上墨的现象。如果是因为保护胶不干净其他,就需要把不干净的保护胶换掉,使用新的保护胶。
(3)刷胶时过胶辊的压力正常
操作人员保证印版表面胶层适中,同时胶水要均匀。上胶厚薄、均匀适中也很重要,胶层过厚上机印刷时需要用洁版液擦版印刷教育,过薄则达不到印版刷胶的效果。
(4)刷胶后烘干温度正常
刷胶后的温度不能太高或太低,烘干温度一般在40℃~50℃之间,太高可能会引起印版表面感光层发生化学反应,太低则易造成印版表面胶水不干。
(5)刷胶时的操作正确
操作人员早晚上下班时首先用布清洗上胶辊,然后再过废版4张~5张,循环进行1次清洗;如果在工作时停机2小时以上,也需过2张~3张废版,冲版后检查版面是否干净分切,保证所有上机印版干净。
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