胶印过程就是水墨平衡的过程，这个过程中跟平衡有影响的因素很多。只有每一个因素都达到要求才可能达到整体平衡。常要注意的因素有以下几个：

润版液：普通润版液的表面张力较大，润湿性能差，供给量应大些；酒精润版液的表面张力较低，润湿性能好，可以用更少的润版液便能达到水墨平衡；非离子表面活性剂润版液的表面张力也低，润版液的供给量也应比普通润版液少些。

印版：印版具有牢固的图文基础和空白基础，保持亲油和亲水的稳定。

纸：对于光滑的纸张供水量可稍小些，粗糙的纸张可稍大些；当机器运转速度快时，水量可稍小些，低速运转时水量可大些。

墨：掌握水少墨厚的原则，以版面空白部分不沾脏为前提，尽量施加小的水量来实现油墨的良好转移。水大造成油墨过度乳化，墨层不可能厚实。从胶印水墨传递过程来看，在一次供水供墨中，共发生三次水墨的混合和乳化，要保持水和油之间严格的分界线是不可能的。因此，胶印中的水墨平衡只能是一个相对的概念，而完全理想的水墨平衡并不存在。只要达到佳的平衡状态，就能印出理想的印刷品。

温度：印刷过程中版面水分是以直接和间接两种形式散发的，版面水分在满足印刷时水墨平衡需要的同时，大部分向空间散发，环境温度越高散发得也就越快。

pH值：控制润版液的pH值在4.5～5.5左右。另外，由于胶印用纸表面的pH值对润版液pH值有较大影响，所以好对纸张的pH进行测定。当纸张的pH过低时，应稍微提高润版液的pH值；反之，若纸张的pH值过高时，则应适当降低润版液的pH值。根据有关资料所述及实践证明，当纸张pH值为9时，润版液pH值以4为好；当纸张