印刷耗材UV油墨在薄膜表面黏着力不良的解决方法
下面介绍的为印刷耗材UV油墨在薄膜表面黏着力不良的解决方法。
(1)判断UV油墨是否已经完全固化。我们可以采用拇指按压法,也就是用大拇指用力按在墨层表面,然后左右来回按几次,如果大拇指上粘有油墨的话,可以判定UV油墨并没有完全固化。UV油墨没有完全固化的原因有很多,可能是油墨本身存在问题,也可能是UV固化系统的问题。应注意以下两个方面。
①如果UV油墨没有用完,一定要把墨罐的盖子盖好,在保存时要注意避光。我们知道普通的日光中也有紫外光,UV油墨经日光长时间照射也会发生化学反应科印精品调研,造成油墨变质。此外,UV油墨保存的环境温度应该在20℃左右,不宜过高。
②UV灯的使用寿命一般在1000小时左右,有些标签印刷企业往往会碰到UV灯的使用已经超过1000小时还是可以点亮的情况,但其已不能使UV油墨完全固化。这是因为UV灯一旦到了使用寿命后,它的光谱曲线就会有所变化,发射出的紫外线已经不符合UV油墨的固化要求。所以我们应该正确记录UV灯的使用时间,及时更换已经到了使用寿命的UV灯。
(2)薄膜材料可根据印刷适性的不同分为两类:一类是需要经过电晕处理才能印刷的;另一类本身已经加工了一层可以印刷的涂层。对于标签印刷企业来说,应根据印刷设备的能(比如有没有连线电晕处理装置等)来决定购买什么样的薄膜材料。如果印刷机上有电晕处理装置,就可以购买类薄膜材料。在印刷之前要测量薄膜材料的表面张力,如果低于42mN/m,这种材料就一定要进行连线电晕处理后才能印刷,这样才能保证UV油墨与薄膜表面有良好的黏着力。如果购买的薄膜材料表面已经有可以印刷的涂布层,标签印刷企业应该向材料供应商咨询应使用何种品牌的油墨,因为不同的涂布配方,适合不同品牌的油墨。只有在涂布层和UV油墨匹配的情况下,才能解决油墨黏着力差的问题。
综上分析,在印刷加工中,如果遇到薄膜材料与所用的UV油墨黏着力不良的问题,我们应该正确分析原因,才能在时间找到正确的解决问题的方法。
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