印刷过程中，印刷耗材印版脏、糊、花版除油墨因素外，其余大多是程度不等的破坏了印版空白部了帮分亲水层，但表现形式不同。具体因素是；

    (1)润湿液酸性强弱润湿液酸性太弱，亲水盐层生成慢，不能及时供给和补充空白部分的无机盐层，使空白部分亲水疏油性降低。酸性太强，对印版砂目有有腐蚀，破坏了亲水盐层，容易使版面在压力磨擦下发亮，导致上脏，有时花版。

    (2)着墨辊老化使印版出现油腻和花版着墨辊老化后，亲水性能强，传递油墨性能差，在机械滚压中，水以细小液滴形式分散在油墨中，由于水、墨不相溶原理，使着墨辊上油墨乳化，油墨粘度降低，粘合力变小，油墨很容易从着墨辊上落到印版空白部分，使亲水盐层产生亲油，导致印版油腻和图文部分花版。

    (3)水辊与印版间压力过大，使印版产生油脏和花版含有酸性润湿液的着水辊，其传动是在压力作用下，依靠表面磨擦力实现的，在传动过程中，由于水辊的压缩变形与印版滚筒有一定线速度差，因而水辊与印版产生表面磨擦，砂目遭到破坏，也破坏了无机盐层稳定性，使空白部分容易感脂而产生脏版。所以合理调节水辊与印版间的接触压力。

    (4)着墨辊与印版间压力过大而使空白部分起脏，图文部分发花着墨辊与印版磨擦次数多，而且辊子上存有油墨，有些油墨填料颗粒起磨料作用，致使印版空白部分起脏，图文部分发花。

    (5)着墨辊对版面压力太小造成花版当着墨辊对版面压力太小时，传布到版面上的油墨相应减小，版面图文部分得到的油墨就少，在版面得不到充足的墨层情况下，图文部分就受到磨损，时间一长就造成花版。

    (6)印版滚筒和橡皮布滚筒之间压力过大，会导致印版起脏、糊版和花版印版滚筒和橡皮布滚筒之间的压力超过规定数值时，加大了相互间的挤压力，印版砂目逐渐磨平而减低储水能力，开始产生糊版，印刷到一定数量后，砂目磨光，印版发亮，网点根基也遭到破坏，又出现了花版。这种从开始糊版到后花版的弊病，严重影响了印刷质量，此时重新调节印刷压力和包衬。