印刷耗材油墨的流变性能对印刷品质量的影响
下面介绍的是印刷耗材油墨的流变性能对印刷品质量的影响。
油墨的流变性能主要包括黏性、黏度、细度以及黏着性等。
●油墨的黏性越大,剥离墨层所需要的力就越大。由于油墨转移存在不均匀性,如果油墨黏性太大,纸张表面在印刷时就容易被墨膜剥离,即拉毛。对于油墨黏性太大的情况,一般通过加入稀释溶剂或矿物油来调整。
●当粘度过大时,整个油墨体系处于过饱和状态,颜料分散不均匀,出现结团而堆积在一起,导致油墨转移效果及流动性差,这样,颜料就不能顺利地进出网眼,甚至根本不转移。当粘度过低,表明油墨中有机溶剂含量多,而树脂、颜料等成分相对少,这样使其不能在干燥时结成平滑的面膜层,导致色相暗淡无光,缺乏光泽即色饱和度降低。
●油墨印后出现印迹不实,有颗粒状,光泽暗淡,印版耐印率低等现象的情况,产生这种现象的原因主要是油墨的细度不合适。油墨的细度在印刷过程中既影响印品的质量,又影响印版的耐印率。油墨的细度越高,印品网点越清晰、饱满,油墨的浓度越高,着色力越强,印品质量越高。反之,油墨的细度低,印刷摩擦系数大,油墨分散不匀,易糊版,印版耐印率降低。
●油墨的黏着性过大,容易出现拉毛现象。在高速印刷过程中,经常会出现部分纸张纤维被拉起,即印刷拉纸毛现象。纸张拉毛现象的形成主要与油墨黏性及纸张的松紧度有关。
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