这里我们介绍一下印刷生产过程中及交班注意事项。

印刷生产过程中，机长须不停自检，抽检频率：每分钟需抽检一次，每次少二张。检验后填写过程检验报告。机长要以鉴样稿为准，检查套印、色调是否准确、拉规是否始终如一，图文是否完整和正反两面有无花点等。图文是否完整和正反两面有无花点等，（若是UV机还要时刻查看UV油墨干燥干燥及UV灯管的使用状况），如有质量问题，则视具体情形及时予以纠正。

生产过程中出现不良品，机长及时安排相应人员处理以减少次品，并在产品堆中相应的  插入小纸条，印后在标识卡上标明对应的质量现象和受影响的数量。     

印刷过程中的抽检样应保留在机台机上，并在出血位写明时间和数位，印到2千张后，要勤对比第1—2千张留样颜色，是否色差，印完该工单，则将保留的抽检样放回后一板上。

交班注意事项    

印件印至中途交接班时间，如数量少于3000张，上一班次应推迟交接班，完成后才能下班，避免两班责任不清。    

交班前，机长需安排员工进行后炮的清洁。    

两班次间建立良好的交接班制度，当班发生的问题，（如：印件质量问题、印刷设备问题等），应填仔细写在“交接班本上”（另“在生产日报表”上也注明）  ，并与下一班次做好交接。