强调“数据”背后的理由:就是大家都用“数据”来沟通，不需要用形容词来说明，“你印的颜色太重，太红了，不够厚……”，形容词来自主观的眼睛或情绪，印刷流程无法适从，如果能用数据来呈现，只要仪器的误差经过校正，买卖双方就有共同的语言来描述印刷质量，并传递采购的需求了。

　　其实ISO 12647-7及ISO 12647-2定义了印前和印刷的标准规格，但是ISO文件对规格说明总是巨细靡遗，即使印刷学院的老师也不容易解释让他的学生了解，所以像G7这样的机构，就把这些包括了色彩浓度、色差、网点扩大和灰平衡……等等规格，清楚地圈出范围，只要你度量的数据在范围内，就及格了。美国印刷买家多以G7为质量要求，印刷厂如果 能提供符合G7的数据就不需要太多的会话。

　　万一，印刷厂发现自己使用了符合标准的纸张和油墨，印出来的结果一直得不到及格的数据，还可以从不及格的部份来解决，只要以合理的步骤处理印前到印刷的准备，即使是使用多年的印刷机也能印出合乎标准的印张。

　　没有数字化当然没有数据，一般要照顾印刷的质量，先从印前开始，安装CTP印前就完成了数字化，计算机直接制版了，这样就可以准确地控制印版上的网点扩大，不像菲林晒版无法避免网点扩大和变形的困扰。

　　经由数码打样和色彩管理可以将打样和印张（印刷的结果）的色差控制在标准的范围，好的印刷厂都有完善的印刷机定期保养计划，为何安装了CTP和数码打样还无法管好印刷的质量呢？

　　印刷机的保养各厂车间各有其规范，目的在于维持印刷机性能的稳定性，至少水墨平衡，墨键均匀合乎基本印刷机稳定状态。但是印刷机的网点扩大因素较复杂，可能因为设备的年龄，耗材更换时间或是其它机械原因而异，平常保养不见得能控制网点扩大的变化。虽然透过墨键可以控制 ±3% 的网点扩大率，但是设备老化可能导致网点扩大达到ISO规范（CMY14%，K18%）的边缘，不管你如何调整墨键也徒劳无功。

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