下面介绍一下印刷材料光印电路板生产之显像：

1）调制显像液：用塑料盆将显像剂按比例（显像剂：水=1：2）调配，即1包50g的显像剂加水1000毫升，稀释成显像液。

2）显像：将已曝光的光印板膜面朝上放入显像液，每隔数秒轻摇容器或感光板，使线条清晰显现，即铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起则显像完成。此时需静待一会儿，确认显像百分百完成后进行水洗。

3）水洗：标准操作显像时间约1分钟显像过后用清水并用吹风吹干。因感光板制造日期、曝光时间、显像液浓度、温度等不同而随着变化。即感光板自制造之日起每隔半年显像液浓度就增加20%；若显像液浓度过稀或曝光不足，会使显像时间过长并会残留感光膜，则线条无法完全清晰显现；反之，若显像液浓度过浓或曝光过度，会使显像太快而导致线条太细以致完全消失；适宜温度为10—35度，温度高显影速度快。1包显像剂可显影约20片10×15CM单面感光板，水洗双面板时注意不要让盆底损伤膜面。

显像过程中注意：

1）使用过和未经使用的显像液不能混装一起。

2）显像剂不能混有三氧化铁溶液，否则会失效。

3）1包显像剂只可显影约20片10×15CM单面感光板。

4）严防划伤膜面。

5）显像液经显像后可保持一天左右，然后自行分解，不会造成环境污染。