柔性版印刷工艺过程的控制介绍如下：

压力是印迹转移的媒介，印品的墨色质量如何，版面图文是否达到清晰，压力的适度调整和控制十分重要。墨量压力、着墨压力和印刷压力则是柔印工艺过程中的工作压力的具体表现。所谓墨量压力使墨斗胶辊与网纹传墨辊之间的接触压力，该压力的大小直接决定着出墨量，墨量压力与输墨量成反比关系。所以，当印刷版面较大时，墨量压力应适当小些；反之，印刷较小面积的版面，以及网线印品，墨量压力则应适当调大点。着墨压力是指网纹传墨辊与印版滚筒之间的压力，它决定着版面的墨层厚度。只有准确调好着墨压力，才能保证印品墨色的均匀和图文的清晰，并较好的提高印版的耐印力。这就要求印版滚筒与网纹辊之间处于水平位置并保持相切，确保他们处于良好的平行状态。接触压力过小时，势必将产生印品墨色偏薄而发淡或不均。印刷压力的控制也十分重要，由于柔性版材质软，印刷压力过大的话，印刷图文、线条、网点容易产生变形和扩大情况；印刷压力过小则使版面油墨转移不充分、不均匀。所以，印刷压力的调整以压印滚筒与版面均匀、充分接触为前提，尽量保持较小的接触压力，对质量对机械都是有利的。