1.合理地选择胶印包衬材料减少网点扩大

  胶印有硬性、中性、软性三种形式的包衬，究竟哪一种包衬最好呢？可以说各有各的特点，合理地装加包衬对减少网点扩大，提高印版的耐印力都十分有益。

  2.调节好印刷压力减少网点扩大

  印刷压力是通过包衬厚度和滚筒中心距调节两种方法来获得，总的来讲，印刷压力的适当与否，往往是通过印刷品的质量表现出来的。压力应当是以印品具有网点结实、图文清晰、色彩鲜艳和浓淡相宜为前提，并且施加得越小越好，控制网点扩大变形，调节准确的印刷压力非常关键，印刷的压力大，网点则扩大。在工作中准确计算和用千分尺测量橡皮滚筒包衬的厚度，调节的两滚筒间的中心距离，在网点扩大允许的范围内，印迹足够结实的基础上，均匀地使用最小的印刷压力。

  3.胶印控制好水墨平衡、减少网点扩大

  胶印掌握控制好水墨平衡，才能提高印刷产品的质量，提倡在不脏版、糊版的前提下，使用尽量少的版面水分，从而较油墨的乳化现象和纸张的伸缩变形，水墨平衡也是衡量胶印操作工的技术高低的标准，只有达到水墨平衡纸张伸缩变形小，套印准确性高，色彩鲜艳，色调、色相才能符合样张一批的印品墨色深浅一致，印刷出来的网点颗粒圆正结实，平网线平服，同时也减少了网点的扩大。胶印印刷时避免水大墨大，墨层过厚向外铺展的网点扩大现象，控制3%～5%亮调区域小网点不丢失，5%的中间调网点不扩大，不伸缩，暗调区域95%～97%的大网点不并糊，墨量的控制标准为：图文网点结实清晰、印迹墨色色相准确前提下，使用尽量少的墨量。