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方形光点技术是柯达公司的屡获大奖的专利热敏成像技术。
  方形光点热敏成像技术（SQUAREspotTM）的曝光原理如下：在激光条上一共安装了十九个红外激光二极管，每一个激光二极管发出的光都通过棱镜聚焦到整个光阀上，使能量分布更加均匀，光通过光阀上开的240扇10.6微米 x 2.5微米的方形窗口再经棱镜聚焦到印版上，因此即使有一两个激光二极管损坏，只需适当调整激光能量，仍然可以正常曝光，还可以通过远程诊断系统检查激光二极管的电流值，以准确预测激光头的寿命。

  这种柯达所独有的 SQUAREspotTM方形光点热敏成像技术自推出以来深受业界青睐，五次荣获美国印刷技术基金会GATF技术大奖，在直接制版机领域独领风骚，并且迅速扩展到数字胶印领域。方形光点对快速达到水墨平衡以及缩短印刷准备时间作用而，现在海德堡公司的速霸74-DI、曼-罗兰公司的DICO Web、小森公司的Project D以及KBA高宝公司等的数字胶印机都采用了柯达的SQUAREspotTM方形光点热敏成像技术的激光器，这是因为缩短印刷准备时间对数字胶印机太关键的缘故。方形光点被公认是好的直接成像技术，柯达CTP直接制版机采用这一技术。

下图为非柯达方案的圆形光点（左边）与柯达方形光点成像图（右边）的比较：

  可以看出圆形光点的能量分布不均匀，激光点不能和光栅网格完全匹配，或大或小，网点始终在变化，在印版上光点边缘不锐利。反观方形光点能量分布均匀，与光栅严格匹配，在印版上光点边缘锐利。了解这样的区别是有很大意义的，稍后我们就会提到这些。

1) 方形光点热敏成像技术生成精确网点，缩短印刷准备时间

       通常一个印刷网点都是由多个激光点组成，在光栅图像处理时，被划分成很多的光栅网格，如果用圆形的激光点来填充这个网格，如上面的对比图所看到的，边缘不锐利陡峭，网点不精确。大多数厂家选用较大的激光点来填充这个网格，直接造成印版网点扩大，边缘不锐利陡峭，难以还原细腻层次，并且要花费很多的时间来调整才能达到水墨平衡和工艺稳定。

        柯达则采用方形激光点，和光栅网格完全匹配，因此网点边缘锐利清晰，可精确至1%到99%的网点，印版网点没有丝毫扩大，因此印刷时上墨快，更容易达到稳定状态，达到水墨平衡时间很短，印刷准备时间可大大缩短，可大幅提高现有印刷机的生产效率。

2) 方形光点热敏成像技术轻松实现调频网印刷

        调频加网技术推出已近十年，但很少能应用于大规模生产，恰是因为他们都采用高斯型的圆形激光点，其能量分布从圆心到圆周逐渐减小，曝光的界限不清晰，随着激光能量、印版、乳剂厚度和显影条件的变化，网点大小和边缘更容易发生改变。而且圆形激光点的直径大都在15微米以上，比光栅网格大，在随机分布时不能精确地表现某一数值的网点，总是发生一些不可预测的变化，因此需要不断调整印刷条件，难以建立稳定的工艺参数，费时费力，很难投入大规模生产。而柯达采用方形激光点，边长为10.6微米，和光栅网格精确匹配，能量分布均匀，曝光的界限非常清晰，激光能量、印版、乳剂厚度和显影条件的变化对网点的影响可以忽略不计，网点边缘锐利稳定，可以准确预测，印刷的调整比较简单，易于建立稳定的工艺条件，因此可以大量应用于实际生产环境。柯达还是目前世界上能提供10微米调频加网技术的厂家，并且也已投入生产应用。某种意义上说，用柯达直接制版机就可以印调频网作品了，这是很多寻找市场机会突破的印刷厂的机会。

3) 方形光点热敏成像技术
  
   由于方形光点热敏成像技术生成的网点精确稳定，因此任何时候任意地点印刷同一产品，都能保证色泽均匀一致。工艺的稳定性极好。这是其它很难做到的。

   综上述，和印能捷流程一起，柯达方形光点技术构成柯达CTP解决方案中为的技术优势，它们直接导致了柯达CTP在市场上有极其上佳的表现，将实实在在的效益带给了印刷企业。