- [印刷行业动态]无酒精润版液的优势？[ 2010-08-03 09:39 ]
- 降低成本是印刷厂永恒的追求，无酒精润版液正式适应这种需求横空出世的。根据我们总结的多家印刷厂的运行成本数据显示：使用无酒精润版液比使用传统酒精润版液能节约50%-80%的成本。以典型的平版印刷成本来看，油墨占7.0％、纸张占70％、印刷占22％、印版占0.5％，而润版液占0.5%。显而易见，减少纸张的浪费能大限度降低成本。而这就要求润版液水墨平衡要快、机上稳定性要好、质量一致性要好、减少停机、不出废品。无酒精润版液就可很好的解决这一问题。它更有效更快的控制水墨平衡。 除此之外它还具备以下几点优势： 1、润版速
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- [印刷行业动态]印刷中亚光纸为何容易“掉墨”？[ 2010-08-02 09:24 ]
- 亚光纸在印后加工中，常会出现“掉墨”现象。在亚光纸印刷过程中，也常常会出现干燥性能较差，干燥速度较慢的毛病。结合实际经验，我们尝试着从润版液、油墨、温湿度等方面来分析一下亚光纸容易“掉墨”的原因。 首先，我们要对纸张的pH值进行检测。纸张pH值在7～8之间，属正常范围。同时，亚光纸的含水量值在8%～9%之间，也属正常值范围。 第贰，对润版液的pH值进行检测，润版液的
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- [印刷行业动态]印刷工艺浅谈[ 2010-07-29 10:01 ]
- 影响印刷产品质量五大因素为“人”、“机”、“料”、“法”、“养”五大因素。CTP制版机等印刷设备、油墨、喷粉、润版液及纸张等耗材就是属于五大因素中的“机”、“料”两大因素的主要方面，只有五大因素都能照顾了实现印刷高品质。这里我们主要是说说“法”具体说来就是机器的调试。 1.牙片、牙垫磨损或低凹，接触面减小，加之牙片齿缝
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- [印刷行业动态]包装对印刷油墨的特殊要求有哪些？[ 2010-07-28 10:46 ]
- 印刷是一个环环相扣的产业，对于操作员来说大到CTP制版机与印刷机器的性能、保养和操作细节需要掌握，小到润版液、油墨的特征也需要了解。就拿油墨来说吧，不同材料的承印物，对印刷油墨的要求也不同。包装件所用的材料千变万化，因而就有了多种各样适宜不同包装用的印刷油墨。流动性好、易干燥，粘着性好、色彩正确等等都是包装对印刷油墨的基本要求。下面我们列出的是包装对油墨有一些特殊的要求， 1、色彩多样化 商品包装装潢的目的相当一
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- [印刷行业动态]橡皮布堆积效应致使印迹变浅[ 2010-07-28 10:20 ]
- 在实际印刷中我们会常常会遇到印品的颜色的变化问题，就是说通过CTP制版机或者传统制版制作的印版，在上机印刷后印品会遇到印迹变浅的问题。排除印版本身耐印性的问题，造成印迹变浅的原因很多，但主要原因是橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。一般讲，洗后的橡皮布大约在开始印刷至1500张以后就会产生堆积现象，其堆积效应主要受以下几方面影响。 1.油墨的黏滞性对堆积的影响 油墨的黏滞性分干黏滞性和湿黏滞性，干黏滞性可理解为油墨中不含润版液成分时所表现的黏滞性；湿黏滞性可理解为印刷过程中
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- [印刷行业动态]影响无醇印刷浓度调整的六点因素[ 2010-07-24 10:09 ]
- 对于印刷业来说，CTP制版机技术的发展，无酒精润版液的应用都是影响至深的进步。CTP制版机的好处就无需复述了，这里我们想谈的是无醇印刷。都说润版液是印刷中的“神仙水”，它在水墨平衡中起的作用不能小觑！ 为什么我们现在还要大力提倡使用无醇印刷呢？因为它具备更环保，更节能的性能。但是无酒精润版液在实际使用中也根据具体印刷条件合理调配润版液的浓度，只有这样才能在环保节能的同时确保印刷出高质量的印刷品。 1、印版与润版液浓度 印刷产品的版面结构多种多样
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- [印刷行业动态]浅谈六因素导致印迹变浅[ 2010-07-23 16:06 ]
- 产生印品的印迹变浅的原因很多，除了CTP版或者传统印版本身的一些原因以及我们在前面说过的橡皮布的橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。还有另外的一些问题，我们从实践中总结出了6点，以备大家参考！ 1、一般情况下，当润版液量增加时，墨层厚度就会降低，这是操作人员能及时发现并调整，但有些油墨因吸水量大,印刷时情况却相反，再使用这类油墨印刷时操作人员常常会按常规做法减少润版液用量，想使印迹变深，反而印迹继续变浅。 2、胶印过程中油墨加放燥油太多。停机后墨辊、墨斗辊上的墨层很快干固，使其吸附油墨的
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- [印刷行业动态]印刷油墨乳化如何解决？[ 2010-07-19 11:25 ]
- 大家都知道，印刷的原理即“水油不相容”原理，也就是“水墨平衡”。而我们这里说的油墨乳化，指的是当油墨和润版液混合时，润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中，形成乳化。当油墨里的含水量达到20%左右时，就会形成适合印刷的"稳定"乳化状态。如含水量过高或润版液pH值太低，就会导致油墨匀散能力下降、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。不同类型的墨会产生不同状况的乳化，与一般墨相比，合成墨、金属墨、莹光墨对含水量和pH值更敏感。已经乳化的油墨会拖延干燥时间
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- [印刷行业动态]使用ABC无酒精润版液 改变不只一点[ 2010-07-19 10:40 ]
- 无酒精印刷的开发是顺应“绿色环保、低碳生活”的产物，就如同CTP制版机一样也是顺应时代的产物。对于免酒精印刷的推广来说，听起易懂、但做起来就很难。有人说，无酒精印刷是一种新的生活态度。要改变原来的印刷习惯，采取新的态度，也是需要一个适应过程的。而我们的努力就是要改变原有的印刷习惯，倡导更环保、更节约、更高质的印刷。 我们多年来一直坚持走环保的路线，一家一家说服，一遍一遍演示。要知道要改变印刷工人的观念和操作习惯，真的不是一件容易的事。但是现在，我们很多客户已经接受并习惯
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- [印刷行业动态]浅谈胶印用纸pH值对印品质量的影响[ 2010-07-12 10:01 ]
- 我们曾经详细解说过，润版液的PH值对于印刷的影响和对于印品质量的影响。下面我们要说说纸张的PH值对于印品质量的影响，具体我们将说到纸张PH值的检测，包括纸张整体的检测和纸张表层PH值的检侧；然后我们还将列举出PH值过高或过低时对印品质量的不同影响，希望对大家有参考作用。
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- [印刷行业动态]如何合理调配胶印润版液浓度[ 2010-07-08 09:58 ]
- 实际生产中润版液浓度的调配，都需要按照一定的比例。那么如何才能调配到好比例呢？润版液的浓度调节究竟和那些因素有关？下面我们从4个方面来回答这些问题。
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- [印刷行业动态]如何让避免印刷的横纹起杠困扰-- [ 2010-07-03 13:03 ]
- “横纹起杠”是印刷车间的常见问题，也是让人头痛的问题。所谓横纹起杠即是在印刷品图像表面出现水平方向浅色的或深色的条痕称。产生这一问题的原因很多，例如设备的问题、橡皮上堆积的喷粉、印版或橡皮不良或损坏、油墨或润版液的供应甚至油墨的质量都可以引生起杠问题，甚至于设备的调节不当也会引起起杠问题。如何去避免呢，从实践中我们得出了以下一些经验。
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- [印刷行业动态]影响油墨呈色的五大因素-经营ABC油墨[ 2010-06-28 10:00 ]
- 影响油墨呈色有多种原因，比如纸张因素、润版液的使用、油墨适应性调整剂的添加、光源影响以及色序的排列。这里我们主要就影响油墨呈色的这五种因素以及注意事项进行探讨。
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- [印刷行业动态]印刷中需要降低润版液PH值的几种情况[ 2010-06-17 08:59 ]
- 在印刷操作中，润版液的PH值并不是稳定不变的，有时候需要根据实际情况进行调整，有时候需要提高PH值，有时候需要降低润版液的PH值，比如下面的几种情况，就需要减低润版液的PH值。
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- [印刷行业动态]浅论胶版印刷中润版液的PH值[ 2010-06-05 15:04 ]
- 水油不相容是传统的胶版印刷依赖的原理，所以在胶版印刷中润版液或者是无酒精润版液的使用和控制是关键所在。而如何控制和调整润版液或者是无酒精润版液的各种指标亦可以说是关键之中的关键，怎样在胶印中控制润版液各种指标，并更合理的使用润版液或者无酒精润版液，仍然是我们需要探讨的重要话题。现在我们就来浅谈一下润版液的PH值。
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- [印刷行业动态]绿色环保印刷是印刷工业发展的必然趋势--无酒精润版液[ 2010-05-14 16:10 ]
- 随着人们环境保护意识的增强， 环保是维护人类生存环境的永恒主题。绿色环保印刷是印刷工业发展的必然趋势。环保印刷材料的开发与应用，能够有效地推动绿色环保印刷发展。所以我推荐企业使用“无酒精润版液”无酒精印刷的好处是令人向往的——综合成本下降：
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- [印刷行业动态]无酒精印刷是一种生活态度[ 2010-04-09 15:15 ]
- 用免酒精印刷，免酒精润版液本身就消耗得少，很稀的油墨膜就得到更清晰的墨点和更明亮的色彩还原，纸干得还快——省了就是赚了，质量高了还能多赚；“辊子好了，出活就好，印嘛嘛象，生意倍儿棒”！付出呢？付出是推翻心中的“三座大山”！
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- [ ]成功实施无酒精印刷[ 2009-02-27 16:18 ]
- 在小森轮转机上使用免酒精润版液，使用一段时间后操作人员一致反映效果稳定，配比使用简单，方便操作，车间的气味也减少了。据不完全统计，水箱成本降低了30%以上，成功地实现了无酒精印刷。尤其，结合柯达CTP版材，可轻松实现十万以上的耐印量，客户表示很满意满意。 使用条件：小森轮转印刷机+柯达CTP版
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