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[印刷行业动态]润版液的调节技巧浅谈[ 2010-08-16 10:04 ]: CTP版润版液的作用是为了达到润版、清洗、净化版面。水量（即润版液）的大小，直接影响到油墨、印版和纸张，而油墨、印版和纸张则直接影响印刷质量。润版液调节的的佳状态是水量小的状态。指在空白部分不粘脏的前提下，把供水量控制在尽可能小的范围内，并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态。润版液用量过大，影响大的是油墨和纸张，其次是印版。润湿液用量过大，会破坏水墨平衡状态，加速油墨乳化，油墨不能正常传送，甚至导致版面“花版”，印迹墨色变浅。印; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/runbanyedediaojiejiq_1.html

[印刷行业动态]印品上光油如何保证质量[ 2010-08-13 10:33 ]: 有时候给印品上光没有达到预期的效果，开始我们可能会以为是光油本身的质量问题。其实影响印品上光质量的因素是多方面的，绝非仅仅是光油本身的问题。下面我们简单的从纸张、生产温度、印刷油墨、印品墨层晶化以及机器几个方面来说说如何保障上光的质量。一、纸面高平滑度保障印品上光质量工艺实践情况表明，印品的上光质量如何，与纸的性能有直接的关系，表面平滑度好的纸，其吸收性就弱，上光油（涂料）涂布以后油层就会浮在表面，形; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/yinpinshangguangyour_1.html

[印刷行业动态]出现喷粉沉积问题如何解决[ 2010-08-12 09:24 ]: 现象：喷粉沉积在橡皮布上，导致严重的掉色。在某些情况下，喷粉会转移到CTP版或者PS版上，导致润版和糊版或者是脏版问题。原因：产生这种现象的原因是在前一次印刷中用了过多的喷粉。解决方法： 1.在不润版情况下用压粉印刷； 2.必要时用油墨油套印； 3.对纸张进行去除喷粉的处理。; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/chuxianpenfenchenjiw_1.html

[印刷行业动态]导致印刷色偏的原因与解决方法[ 2010-08-10 09:39 ]: 印刷过程中，有时候会发生色偏现象，即是印品与样张颜色不符合。这个问题的严重性自然不言而喻。所以印刷中一定要避免这种色差出现。出现这种色差的原因我们总结了四点，制版不当、油墨不相配、色序安排不合理、纸张自身有色偏现象。对于制版不当这个原因，我们完全可以采用CTP制版机制版来解决，下面我们主要分析一下油墨和色序导致的色偏。 1、油墨问题引起的色偏印刷过程中，由油墨引起的色偏故障，多数是因为现有的各地所产的三原色油墨都存在; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/daozhiyinshuasepiand_1.html

[印刷行业动态]巧洗橡皮布[ 2010-08-09 14:09 ]: 我们发现经常清洗橡皮布，可保证和提高图文的清晰度，延长橡皮布的使用寿命。这对于印厂控制成本是很重要的，因为橡皮布也是属于消耗量印刷耗材。并且在日常印刷过程中，橡皮布不断的与油墨和纸张接触，将印版图文上的油墨转移到纸张上，因而橡皮布上总会粘附一定的油墨、纸毛和纸粉等物质。这种粘附现象，在橡皮布发粘、使用低劣纸张印刷，或是使用的油墨中颜料颗粒较粗、比重大而粘度又太低时更为严重，所以，在印刷过程中，应视橡皮布表面的堆积情况以及不同的工作要求。怎样去清洗橡皮布呢，我们简单说说。; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/qiaoxixiangpibu_1.html

[印刷行业动态]如何解决大实地发虚问题[ 2010-08-09 09:46 ]: 在制版环节，如果采用柯达CTP制版机制版，能够保证1%—99%不掉网的品质。但是在柔版印刷生产环节，经常会遇到大面积实地发虚、发花等现象。经过在实际工作总结出的经验得出，造成这些的现象的原因不外乎是纸张、网纹辊、油墨、印刷压力等。在包装印刷中，使用表面平滑度较低，容易掉粉的纸张时，此类问题尤为严重，一台柔性版印刷机在日常生产中，尤其是印刷大面积实地时，总是感到墨层不够厚实，饱满。经调节油墨粘度，加大印刷压力，两种方法调整，在低速30-50米/分钟; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/ruhejiejuedashidifax_1.html

[印刷行业动态]如何提高特种纸的耐晒牢度及染色均匀性[ 2010-08-07 09:28 ]: 我们习惯上称染色纸为特种纸，当然特种纸的种类很多，绝非染色纸一种。但是这篇文章我们这说的特种纸即是指染色纸。染色纸主要用于装饰或的包装.所以染色纸要求有较高的耐晒牢度,通俗的说就是放在太阳下暴晒一段时间不能褪色发黄。要提高纸张颜色的耐晒牢度，就需要在染色加工过程中加入一些化工助剂。加入化工助剂的目的是与染色剂对日光紫外线较敏感的分子基团发生反应，以改变部分分子结构，增强染色剂的耐晒度，所以要根据自已使用的染色剂选择相应的化工助剂，加入适量的量，以达到提高耐晒牢度的佳效; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/ruhetigaotezhongzhid_1.html

[印刷行业动态]剖析柯达新热敏技术[ 2010-08-07 09:26 ]: 我们检测uv光油和uv油墨是否彻底固化，会发现它们固化后能形成坚硬的膜层，如果用刀尖将膜层剥离下来，应该看上去坚硬的象鱼鳞一样的，表面光亮的小片。如果没有固化彻底，用刀尖剥离的时候，会出现像石蜡一样的小块。当然，要检测它们是否彻底固化还有其它的方法，我们简单的总结了四点方法以备参考。 1）用纸与墨层面用手压住蹭，如果表层固化，底层不固化，就会将表层磨破；　　2）将上光印刷后的纸张放置24小时，如果固化完全，基本上闻不到什么气味; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/poxikedazuixinreminj_1.html

[印刷行业动态]如何解决胶印机定位部件故障？[ 2010-08-06 09:39 ]: 套印不准是胶印机操作过程中一个头痛的故障。因为在胶印机运作过程中，它的定位部件产生故障，所以导致套印不准的现象出现，CTP制版机能解决传统的制版环节人工套印不准的弊端，但是胶印机的套印不准问题就要操作员细心观察，检查问题，然后有针对性的对机器的部件进行调整。虽然定位部件的故障表现形势多种多样，综合起来有三个方面。１进纸时间不当故障表现：进纸时间不当是指纸张早到达或晚到达，以及定位时间不对和定位时间不足等问题。出现这种情况实际上是输纸机与主机不同步所引起的; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/ruhejiejuejiaoyinjid_1.html

[印刷行业动态]探讨：影响包装印品色彩鲜艳度的因素[ 2010-08-05 09:17 ]: 包装印品都希望能达到精美、色彩鲜艳的要求。但是，有时候印品出来并没有达到想象的要求，特别是很多时候色彩的鲜艳度达不到要求。那么，影响包装印刷品色彩鲜艳的因素有哪些呢？纸张、油墨、滚压等都是因素，下面我们一一简要分析。　　　1.纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。理想的纸张能够反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光，导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响，终表现为色彩的差异。这相当于在油墨当中加入了部分的其他油墨，表现出色墨的不，从而给人一种发暗、浑浊和偏色; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/tantaoyingxiangbaozh_1.html

[印刷行业动态]浅谈：哪些因素影响油墨在彩报印刷中的适应性？[ 2010-08-03 10:48 ]: 大家都知道纸张的质量也有等级之分的，新闻纸也是如此。在我国新闻纸按质量标准分为A、B、C、D四级，其中，比较适合彩报印刷的是A、B级。因为这两个级别是很适用于高速轮转胶印机，而彩报印刷一般都是采用高速轮转机。那么为适应彩报印刷的需要，需要注意哪些因素呢？　　彩报一般在高速轮转胶印机上印刷，由于其印刷速度较快，因此要求新闻纸有比较强的吸墨性，即油墨在新闻纸上干燥得比较快。新闻纸表面无涂料层，比较疏松，具有较强的吸墨性。油墨干燥主要通过溶剂的渗透作用完成，油墨转移到纸面后，其中的溶剂迅速向纸内渗透，使油墨在纸面快速; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/qiantannaxieyinsuyin_1.html

[印刷行业动态]无酒精润版液的优势？[ 2010-08-03 09:39 ]: 降低成本是印刷厂永恒的追求，无酒精润版液正式适应这种需求横空出世的。根据我们总结的多家印刷厂的运行成本数据显示：使用无酒精润版液比使用传统酒精润版液能节约50%-80%的成本。以典型的平版印刷成本来看，油墨占7.0％、纸张占70％、印刷占22％、印版占0.5％，而润版液占0.5%。显而易见，减少纸张的浪费能大限度降低成本。而这就要求润版液水墨平衡要快、机上稳定性要好、质量一致性要好、减少停机、不出废品。无酒精润版液就可很好的解决这一问题。它更有效更快的控制水墨平衡。除此之外它还具备以下几点优势： 1、润版速; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/wujiujingrunbanyedey_1.html

[印刷行业动态]印刷中亚光纸为何容易“掉墨”？[ 2010-08-02 09:24 ]: 亚光纸在印后加工中，常会出现“掉墨”现象。在亚光纸印刷过程中，也常常会出现干燥性能较差，干燥速度较慢的毛病。结合实际经验，我们尝试着从润版液、油墨、温湿度等方面来分析一下亚光纸容易“掉墨”的原因。首先，我们要对纸张的pH值进行检测。纸张pH值在7～8之间，属正常范围。同时，亚光纸的含水量值在8%～9%之间，也属正常值范围。第贰，对润版液的pH值进行检测，润版液的; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/yinshuazhongyaguangz_1.html

[印刷行业动态]哪些因素直接影响印品的上光质量？[ 2010-07-30 10:31 ]: 给印品上光的意义有点类似于我们平常女士往脸上的涂涂抹抹——美化，不同的是往印刷品上抹的是光油。通过上光可以增加印品表面光泽度和艺术效果。通俗的说，上光就是一道印刷品德美化步骤。通过上光美化，使得使产品表面色彩更显鲜艳夺目，给人以美的视觉效果，令产品身价倍增。同时候，上光也可以对印品起到保护的左右，所以它是对彩印产品至关重要的工序。上光又是改进印刷品外观效果、使用性能、保护性能的重要方法，也是提高印刷品质量和档次的有效方法。那么上光质量的好坏受哪些因素影响呢？我们总结了六点：一、纸张; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/naxieyinsuzhijieying_1.html

[印刷行业动态]哪些因素影响油墨调节的黏着性[ 2010-07-30 10:18 ]: 油墨与喷粉、纸张共同被列为印刷中的消耗大头，在选择油墨的时候，不仅仅需要从环保来考虑，也需要考虑油墨的透明度。因为对于四色印刷来说，要求油墨具有较高的透明度，否则会影响印刷品的色彩还原效果。印刷操作中，我们需要还进行油墨的调配，油墨的调配是一门很复杂的工艺，下面我们主要简单介绍影响调节油墨的黏着性，印刷中根据以下因素调节油墨的黏着性： ①纸张的表面强度。纸张的表面强度大，油墨黏着性可调配大些：反之，则黏着性要调小些，; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/naxieyinsuyingxiangy_1.html

[印刷行业动态]浅议纸张卷曲现象[ 2010-07-30 09:39 ]: 纸张"卷曲"，顾名思义就是指纸张在垂直于走纸方向上发生的褶皱。分析纸张发生卷曲的原因，主要有两方面，一是由于薄纸正、反面的拉力差异所引起的，二是因为纸张表面的湿度变化所致。薄纸再薄也有一定的厚度，如果纸张的单面(或双面)受潮而引起正、反面张力不一致，而印刷走纸纤维方向的挺度一般要好于横向，那么在两者的共同作用下，纸张必然会发生卷曲。对于防卷曲问题，推荐两个办法。一是在印刷油墨(指大实地底色墨和上光油)中添加防卷曲助剂，可以咨询油墨生产厂家;二是在纸张的背面印刷背涂。背涂的; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/qianyizhizhangjuanqu_1.html

[印刷行业动态]绿色印刷通道[ 2010-07-29 10:15 ]: “绿色印刷，低碳印刷”这个概念成了当下印刷界的“流行语录”。我们怎样才可以把这个概念真正贯彻到实处呢？除了在制版方式上选择CTP制版机电脑直接制版，免去制版冲版环节的污染外，我们还能在哪些方面真正做到环保，而又不妨碍我们自身的生产呢？下面我们简单的进行阐述。 1..保护和节约资源，选择环保型纸张使用再生纸，可以减少垃圾，并降低水和能源的消耗。检测再生纸的标准是看人工处理后的二次纤维的比例。市场上有很多环保型纸张可以代替传统的纸张。 2.选择环保; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/lvseyinshuatongdao_1.html

[印刷行业动态]印刷工艺浅谈[ 2010-07-29 10:01 ]: 影响印刷产品质量五大因素为“人”、“机”、“料”、“法”、“养”五大因素。CTP制版机等印刷设备、油墨、喷粉、润版液及纸张等耗材就是属于五大因素中的“机”、“料”两大因素的主要方面，只有五大因素都能照顾了实现印刷高品质。这里我们主要是说说“法”具体说来就是机器的调试。 1.牙片、牙垫磨损或低凹，接触面减小，加之牙片齿缝; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/yinshuagongyiqiantan_1.html

[印刷行业动态]橡皮布堆积效应致使印迹变浅[ 2010-07-28 10:20 ]: 在实际印刷中我们会常常会遇到印品的颜色的变化问题，就是说通过CTP制版机或者传统制版制作的印版，在上机印刷后印品会遇到印迹变浅的问题。排除印版本身耐印性的问题，造成印迹变浅的原因很多，但主要原因是橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。一般讲，洗后的橡皮布大约在开始印刷至1500张以后就会产生堆积现象，其堆积效应主要受以下几方面影响。　　 1.油墨的黏滞性对堆积的影响　　油墨的黏滞性分干黏滞性和湿黏滞性，干黏滞性可理解为油墨中不含润版液成分时所表现的黏滞性；湿黏滞性可理解为印刷过程中; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/xiangpibuduijixiaoyi_1.html

[印刷行业动态]浅谈六因素导致印迹变浅[ 2010-07-23 16:06 ]: 产生印品的印迹变浅的原因很多，除了CTP版或者传统印版本身的一些原因以及我们在前面说过的橡皮布的橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。还有另外的一些问题，我们从实践中总结出了6点，以备大家参考！　　 1、一般情况下，当润版液量增加时，墨层厚度就会降低，这是操作人员能及时发现并调整，但有些油墨因吸水量大,印刷时情况却相反，再使用这类油墨印刷时操作人员常常会按常规做法减少润版液用量，想使印迹变深，反而印迹继续变浅。　　 2、胶印过程中油墨加放燥油太多。停机后墨辊、墨斗辊上的墨层很快干固，使其吸附油墨的; //www.laasphoto.com//www.laasphoto.com/Article/qiantanliuyinsudaozh_1.html

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