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[印刷行业动态]印品上光油如何保证质量[ 2010-08-13 10:33 ]
有时候给印品上光没有达到预期的效果,开始我们可能会以为是光油本身的质量问题。其实影响印品上光质量的因素是多方面的,绝非仅仅是光油本身的问题。下面我们简单的从纸张、生产温度、印刷油墨、印品墨层晶化以及机器几个方面来说说如何保障上光的质量。       一、纸面高平滑度保障印品上光质量       工艺实践情况表明,印品的上光质量如何,与纸的性能有直接的关系,表面平滑度好的纸,其吸收性就弱,上光油(涂料)涂布以后油层就会浮在表面,形
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[印刷行业动态]包装油墨质量导致堵版[ 2010-08-13 10:31 ]
1、旧版印刷时没有清洗干净。       2、溶剂干燥速度过快(印刷速度与溶剂挥发速度不匹配)。       3、干燥热风吹到了版面上。       4、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时,油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低,有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。       5、制版时网穴的电雕精度与角度
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[印刷行业动态]分析:液晶油墨的印刷三大技术要求[ 2010-08-12 11:29 ]
油墨领域中,液晶温变材料是目前人们感兴趣的。液晶油墨可采用丝网或凹版印刷,但以丝印更佳。但是液晶印刷的品质保证,技术的关键。下面我们就简单的介绍一下液晶油墨的印刷三大技术要求。    1.制版       丝网目数以100-175目为好,根据油墨微胶囊直径和墨层厚度的要求来选择。由於丝网液晶微胶囊油墨是水溶性的,故制版时应采用耐水性强的感光胶。         2.印刷       液晶油墨
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[印刷行业动态]出现喷粉沉积问题如何解决[ 2010-08-12 09:24 ]
  现象:喷粉沉积在橡皮布上,导致严重的掉色。在某些情况下,喷粉会转移到CTP版或者PS版上,导致润版和糊版或者是脏版问题。   原因:产生这种现象的原因是在前一次印刷中用了过多的喷粉。解决方法:   1.在不润版情况下用压粉印刷;   2.必要时用油墨油套印;   3.对纸张进行去除喷粉的处理。  
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[印刷行业动态]采用免酒精润版液可能出现的问题以及解决方法[ 2010-08-11 10:28 ]
由于免酒精润版液的诸多优势,现在很多印厂都在使用或者是尝试采用免酒精印刷。利于弊就像双生花的两面,有优势自然也会存在一些需要解决的问题。采用免酒精润版液通常会出现什么问题,遇到这些问题怎样解决,这都是我们下面要说到的。   计量辊吸墨 无酒精润版液能使计量辊对油墨变得敏感。油墨首先粘附件铬馄上,然后传递给计量辊。 解决的方法:与印机制造厂家联系或使用专门配制的混合物腐蚀辊。    脊状水纹    使用无酒精润版液,若计量辊的硬度为( 25~ 30)邵氏时,可出现脊状水纹,并因此影
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[印刷行业动态]简述无酒精润版液5大性能[ 2010-08-11 10:07 ]
目前,无酒精润版液的主要推动力来自于环保、健康和安全、节约成本等方面。虽然说无酒精印刷是一场改变观念,“从上至下”的印刷习惯和方式的革命。但是采用无醇印刷,水墨调节简单,印刷质量好、网点清晰,且油墨很少乳化,再加上环保、健康和安全、节约成本等诸多有利因素,可以预见,无酒精润版液将迎来更广阔的发展前景。如何去考察润版液的性能,一般可以从以下一步几方面入手:     1.粘度     粘度是流体抵抗流动的尺度。由于使用醇替代物的润版液粘度较低,这就提高润湿辊的速度
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[印刷行业动态]说说UV油墨的长短[ 2010-08-10 09:49 ]
1969 UV油墨在美国开始用于纸盒印刷,到现在经过31年的发展, UV油墨已经得到了很大的发展。它所具有的大优点“瞬间固化”也越来越被市场接受。UV油墨的着色成分包括有机颜料、无机颜料和填充颜料等,其与连接料的浸润性很重要。现在的UV油墨以自由基聚合为主流方式。   UV油墨的优点   快速干燥固化。印品瞬间固化,可立即转移至下道工序,实现了生产效率的提升。   使用氧化聚合型油性油墨印刷包装产品时由于干燥迟缓,印品重叠放置时会产生粘脏,所
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[印刷行业动态]导致印刷色偏的原因与解决方法[ 2010-08-10 09:39 ]
印刷过程中,有时候会发生色偏现象,即是印品与样张颜色不符合。这个问题的严重性自然不言而喻。所以印刷中一定要避免这种色差出现。出现这种色差的原因我们总结了四点,制版不当、油墨不相配、色序安排不合理、纸张自身有色偏现象。对于制版不当这个原因,我们完全可以采用CTP制版机制版来解决,下面我们主要分析一下油墨和色序导致的色偏。     1、油墨问题引起的色偏       印刷过程中,由油墨引起的色偏故障,多数是因为现有的各地所产的三原色油墨都存在
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[印刷行业动态]巧洗橡皮布[ 2010-08-09 14:09 ]
我们发现经常清洗橡皮布,可保证和提高图文的清晰度,延长橡皮布的使用寿命。这对于印厂控制成本是很重要的,因为橡皮布也是属于消耗量印刷耗材。并且在日常印刷过程中,橡皮布不断的与油墨和纸张接触,将印版图文上的油墨转移到纸张上,因而橡皮布上总会粘附一定的油墨、纸毛和纸粉等物质。这种粘附现象,在橡皮布发粘、使用低劣纸张印刷,或是使用的油墨中颜料颗粒较粗、比重大而粘度又太低时更为严重,所以,在印刷过程中,应视橡皮布表面的堆积情况以及不同的工作要求。 怎样去清洗橡皮布呢,我们简单说说。     
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[印刷行业动态]如何解决大实地发虚问题[ 2010-08-09 09:46 ]
在制版环节,如果采用柯达CTP制版机制版,能够保证1%—99%不掉网的品质。但是在柔版印刷生产环节,经常会遇到大面积实地发虚、发花等现象。经过在实际工作总结出的经验得出,造成这些的现象的原因不外乎是纸张、网纹辊、油墨、印刷压力等。       在包装印刷中,使用表面平滑度较低,容易掉粉的纸张时,此类问题尤为严重,一台柔性版印刷机在日常生产中,尤其是印刷大面积实地时,总是感到墨层不够厚实,饱满。经调节油墨粘度,加大印刷压力,两种方法调整,在低速30-50米/分钟
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[印刷行业动态]剖析柯达新热敏技术[ 2010-08-07 09:26 ]
我们检测uv光油和uv油墨是否彻底固化,会发现它们固化后能形成坚硬的膜层,如果用刀尖将膜层剥离下来,应该看上去坚硬的象鱼鳞一样的,表面光亮的小片。如果没有固化彻底,用刀尖剥离的时候,会出现像石蜡一样的小块。当然,要检测它们是否彻底固化还有其它的方法,我们简单的总结了四点方法以备参考。     1)用纸与墨层面用手压住蹭,如果表层固化,底层不固化,就会将表层磨破;       2)将上光印刷后的纸张放置24小时,如果固化完全,基本上闻不到什么气味
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[印刷行业动态]简析四种环保油墨在包装行业的运用[ 2010-08-07 09:17 ]
由于包装行业的对于“安全,环保”的特殊要求,环保型油墨应运而生。采用环保型油墨的优势是既不对环境造成污染,又不对操作人员造成身体危害,而且还不会对内装食品造成损坏。下面我们简单的比较下已面市的四种环保油墨类型。       1.水性油墨:水性油墨是目前国内外绝大部分柔版包装印刷所采用的油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有的优势,无论直接分散溶解还是合成高分子乳
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[印刷行业动态]试论润版液对CTP印版平衡的影响[ 2010-08-05 09:18 ]
1)润版液用量大小对CTP版的影响。     油墨与润版液的平衡并不代表印版与润版液的关系是平衡的,当润版液用量过大时会出现油墨过度乳化,印版表面明显出现润版液过多,这是一种很明显的情况。但是润版液只是偏多时,油墨就不会立刻发生过度的乳化,这是因为偏多的润版液要经过印版的吸附以后再转移到墨辊上。这时,印版上的润版液已经过多,印版与润版液正常需要的用量失衡,印版表面此时会出现水花现象,如果用量继续增多,就会发生油墨过量乳化的故障。       润版液用量过小也
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[印刷行业动态]探讨:影响包装印品色彩鲜艳度的因素[ 2010-08-05 09:17 ]
包装印品都希望能达到精美、色彩鲜艳的要求。但是,有时候印品出来并没有达到想象的要求,特别是很多时候色彩的鲜艳度达不到要求。那么,影响包装印刷品色彩鲜艳的因素有哪些呢?纸张、油墨、滚压等都是因素,下面我们一一简要分析。      1.纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。理想的纸张能够反射接近全部的色光,而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光,导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响,终表现为色彩的差异。这相当于在油墨当中加入了部分的其他油墨,表现出色墨的不,从而给人一种发暗、浑浊和偏色
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[印刷行业动态]浅议保证水墨平衡的措施[ 2010-08-04 09:27 ]
    ①印刷过程中,CTP版具有牢固的图文基础和空白基础,保持亲油和亲水的稳定。       ②普通润版液的表面张力较大,润湿性能差,供给量应大些;酒精润版液的表面张力较低,润湿性能好,可以用更少的润版液便能达到水墨平衡;非离子表面活性剂润版液的表面张力也低,润版液的供给量也应比普通润版液少些。       ③掌握水少墨厚的原则,以版面空白部分不沾脏为前提,尽量施加小的水量来实现油墨的良
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[印刷行业动态]加速印品油墨干燥的方法[ 2010-08-04 09:07 ]
加速印品油墨的干燥,不仅可以提率和效益,还可以保证印品图像的质量稳定不生变故。通常我们采用的加速其干燥的方法可以是选择适当的油墨;控制好版面水量和润版液的PH值;控制好图文的墨膜厚度;还有的采用干燥油并且保持恒温恒湿的印刷环境。当然我们还可以采用以下三种方式来加速印品图层油墨的干燥。   使用喷粉:喷粉是印刷中比较常用的方式,对于由于墨膜干燥缓慢所引起的背面蹭脏是比较有效的手段,当墨层较厚时喷粉的量可以适当的增加,尤其是承印物表面有小面积的暗调网或实地墨块的时候,更要注意适当的增加喷粉量。一般喷粉的量要在
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[印刷行业动态]浅谈:哪些因素影响油墨在彩报印刷中的适应性?[ 2010-08-03 10:48 ]
大家都知道纸张的质量也有等级之分的,新闻纸也是如此。在我国新闻纸按质量标准分为A、B、C、D四级,其中,比较适合彩报印刷的是A、B级。因为这两个级别是很适用于高速轮转胶印机,而彩报印刷一般都是采用高速轮转机。那么为适应彩报印刷的需要,需要注意哪些因素呢?   彩报一般在高速轮转胶印机上印刷,由于其印刷速度较快,因此要求新闻纸有比较强的吸墨性,即油墨在新闻纸上干燥得比较快。新闻纸表面无涂料层,比较疏松,具有较强的吸墨性。油墨干燥主要通过溶剂的渗透作用完成,油墨转移到纸面后,其中的溶剂迅速向纸内渗透,使油墨在纸面快速
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[印刷行业动态]无酒精润版液的优势?[ 2010-08-03 09:39 ]
降低成本是印刷厂永恒的追求,无酒精润版液正式适应这种需求横空出世的。根据我们总结的多家印刷厂的运行成本数据显示:使用无酒精润版液比使用传统酒精润版液能节约50%-80%的成本。以典型的平版印刷成本来看,油墨占7.0%、纸张占70%、印刷占22%、印版占0.5%,而润版液占0.5%。显而易见,减少纸张的浪费能大限度降低成本。而这就要求润版液水墨平衡要快、机上稳定性要好、质量一致性要好、减少停机、不出废品。无酒精润版液就可很好的解决这一问题。它更有效更快的控制水墨平衡。 除此之外它还具备以下几点优势: 1、润版速
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[印刷行业动态]印刷中亚光纸为何容易“掉墨”?[ 2010-08-02 09:24 ]
亚光纸在印后加工中,常会出现“掉墨”现象。在亚光纸印刷过程中,也常常会出现干燥性能较差,干燥速度较慢的毛病。结合实际经验,我们尝试着从润版液、油墨、温湿度等方面来分析一下亚光纸容易“掉墨”的原因。     首先,我们要对纸张的pH值进行检测。纸张pH值在7~8之间,属正常范围。同时,亚光纸的含水量值在8%~9%之间,也属正常值范围。     第贰,对润版液的pH值进行检测,润版液的
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[印刷行业动态]哪些因素影响油墨调节的黏着性[ 2010-07-30 10:18 ]
油墨与喷粉、纸张共同被列为印刷中的消耗大头,在选择油墨的时候,不仅仅需要从环保来考虑,也需要考虑油墨的透明度。因为对于四色印刷来说,要求油墨具有较高的透明度,否则会影响印刷品的色彩还原效果。印刷操作中,我们需要还进行油墨的调配,油墨的调配是一门很复杂的工艺,下面我们主要简单介绍影响调节油墨的黏着性,       印刷中根据以下因素调节油墨的黏着性:     ①纸张的表面强度。纸张的表面强度大,油墨黏着性可调配大些:反之,则黏着性要调小些,
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