[印刷行业动态] 简述润版液的作用和分类 [ 2010-08-24 09:14 ]

水油不相混溶的特性是印刷得以进行的前提，在印刷过程中使 CTP版表面的润版液和油墨保持相对平衡，来达到理想的印刷效果。所谓润版液，就是在水中加入某些化学组分配制而成的用于胶印过程中润湿印版版面的水性溶液。   1.使用润版液的目的       平版印刷使用润版液的目的有三个：①在 CTP版的空白部分形成排斥油墨的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。②利用润版液中的电解质与因磨损而裸露出来的版基发生化学反应，以形成新的亲水层，维持印版空白部分的

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[印刷行业动态] 影响CTP版与润版液平衡的4大因素 [ 2010-08-23 09:25 ]

1.橡皮布   　　 生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种，当与印版合压接触时，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充，补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。   2.着水辊   　　着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件，它与印版的接触压力过重会损伤图像部分，润版液不能正常地均匀涂布印版，容易出现“花版”。若接触压力过轻，印版表面润版液涂布不正常，形成一种类似涂

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[印刷行业动态] 免酒精润版液与纸张的平衡 [ 2010-08-23 09:21 ]

免酒精润版液在印刷过程中经过 CTP版、橡皮布的转移后，同时也会有小部分的润版液转移到纸张上。这个时候，纸张吸收润版液后就可能会产生伸缩变形，影响质量。所以要了解润版液与纸张的平衡，就是要了解纸张的变形与含水量、润版液的酸性与纸张以及润版液用量大小与纸张之间的关系。 1.纸张的变形与含水量的关系 ，纸张不仅在同纸张接触时能够吸水，而且具有从潮湿的空气中吸湿的能力和向干燥的空气中脱湿的能力。在印刷过程中，印版或橡皮布沿滚筒轴面的图文尺寸很难调整，但沿滚筒周向即印刷方向的图文尺寸却可以通过在印版或橡皮布下面加垫纸来调

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[印刷行业动态] 水性光油hybrid技术 [ 2010-08-21 10:49 ]

水性光油hybrid技术是指在同一张印刷品上一次印刷就可以呈现出高光和哑光两种上光效果的技术。       这种技术的硬件要求比较高但操作技术和应用技术比较简单：       (1)承印材料是高光泽纸张；       (2)印刷设备是5+1或以上设备；       (3)使用油性哑光油在后一个色组通过 CTP版进行局部上光，再

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[印刷行业动态] 优良CTP版如何助印企节能降耗 [ 2010-08-20 14:55 ]

印刷企业如何从设备上寻找、挖掘节能降耗的办法，有业界人士总结了有以下三条途径以备参考：   　　1、提高设备应有的效率，寻找综合低成本。   　　2、利用新的工艺技术、新的节能降耗材料、辅料。   　　3、采用新的节能型设备。   关于第贰种方案既是在采用新的节能型耗材方面，我们可以接受印企采用柯达推出的Thermal Direct 免冲洗印版。它可在印刷机上显影，减少了对冲版机的需要。采用它无需再购置和维护冲版印机，不用再维护相关的电器和管道。无需购买化学

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[印刷行业动态] 剖析UV油墨导致“掉网”的原因 [ 2010-08-20 14:53 ]

出现“掉网”问题，从理论上分析有几大因素：墨辊转移到印版（ CTP版或PS版）上的油墨不良，使印版上图像网点的上墨不良；橡皮布转移印版上的油墨不良，造成转移到承印物上的油墨不良；由于印版上图像部分磨损，造成无法有效的油墨转移。使用UV洗车水擦洗印版、橡皮布和墨辊后，再继续进行印刷时，出现印版上的图像信息无法完全正确转移和复制到承印物上，呈现印刷图像部分丢失或网点丢失的印刷现象。 一般印版“掉网”问题的主要原因是墨辊、橡皮布出现油墨转移不良，更多是由于UV油墨的腐蚀性引

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[印刷行业动态] 如何利用 CTP机印好调频网 [ 2010-08-18 10:24 ]

随着CTP大量引进，应用好加网技术提高印刷质量成为用户追求的目标和愿望。 的方形光点技术能很好的驾驭调频网的印刷。但是并不是所有的CTP系统都能做到对调频网印刷如此驾轻就熟。要想印好调频网需要深入理解这些特殊加网工艺的特点，做到发挥其优点，避免其缺点的准备，要从图像质量， CTP版制版工艺以及印刷工艺来充分考虑。 4、 CTP版制版工艺   　　混合加网和二次调频加网技术属于高精细加网，小网点对于CTP工作状态比较敏感，所以在出版过程中的工艺控制比普通调幅需要更加严格。如果出版

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[印刷行业动态] 热敏PS版的六大技术剖析 [ 2010-08-18 09:24 ]

热敏PS版的感光范围830nm～1064nm，甚至更宽。其印版技术包括熔化、烧蚀、转移、交联、光电子分解等。它和热敏 CTP版的技术是有区别的。　　 1、化学不溶性   　　通过激光热，使活性层中的聚合物交联，产生化学不溶性，形成负像，经过IR曝光受热产生酸，催化聚合物粘合剂进行化学交联，使曝光区有选择性的进行交联。   　　2、物理不溶性   该技术是通过活性层受热产生物理不溶性物质。 　　 3、化学溶解型      

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[印刷行业动态] 四招教您选好CTP机 [ 2010-08-18 09:17 ]

为了帮助企业选择优良的CTP机，给企业带来更好的效益。下面介绍4种基本的标准，以备参考 　　1.考虑CTP机的制版质量   对于企业来说，客观的评价和适当的比较是很有必要的。要选择适合生产需要既不浪费又有扩展性的系统。 CTP版和PS版本身的制版效果、冲版系统对终印版的质量是完全不同的，CTP系统和CTCP系统也是完全不一样的效果。选购的时候一定要比较制版的终质量，而不能光从价格或者道听途说考虑。   2.从CTP机的产能来选择   根据自己的产能来选择制版机的速度，机器

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[印刷行业动态] 胶印机改进技术响应低碳 [ 2010-08-17 10:49 ]

低碳时代来临，似乎印刷业的发展与环保的矛盾更加激烈。印刷需要发展，环境保护也是刻不容缓。于是印刷业开始改革，更加环保的 CTP版、免酒精润版液、植物油墨等应运而生。并且胶印机也开始了低碳的新征程，以此提高印刷品的成品率、降低各种配套材料消耗已成为低碳胶印机的主要技术和措施。   　　改进结构提高成品率   　　1.水墨系统的改进   　　采用可改变墨路和着墨率及可改变水路和着水方式的水墨系统，提高水墨系统对不同印刷品的适应性，从而改进水墨平衡；减少过版纸，提高成品率；

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[印刷行业动态] 如何调节印刷压力 [ 2010-08-16 10:06 ]

 印刷压力对胶印的影响至关重要。要知道印刷压力是完成胶印的首要条件。压力是否理想也是保证印刷质量的关键。压力的佳状态是压力在能够保证油墨良好转移的基础上，尽大可能减少滚筒间的印刷压力并且这也是是衡量技术水平高低的重要标志之一和保证优良高产的重要条件。       印刷压力过大对产品质量影响很大。压力过大容易造成网点变形、 CTP版糊版、产品墨色浓重，甚至图像失真等；压力过大还会加速印版磨损和滚筒磨损。      

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[印刷行业动态] 润版液的调节技巧浅谈 [ 2010-08-16 10:04 ]

  CTP版润版液的作用是为了达到润版、清洗、净化版面。水量（即润版液）的大小，直接影响到油墨、印版和纸张，而油墨、印版和纸张则直接影响印刷质量。润版液调节的的佳状态是水量小的状态。指在空白部分不粘脏的前提下，把供水量控制在尽可能小的范围内，并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态。      润版液用量过大，影响大的是油墨和纸张，其次是印版。润湿液用量过大，会破坏水墨平衡状态，加速油墨乳化，油墨不能正常传送，甚至导致版面“花版”，印迹墨色变浅。印

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[印刷行业动态] 印前工艺中为什么要引进颜色管理？ [ 2010-08-14 10:26 ]

颜色的设备相关性”现象是我们在印刷复制中经常会提及的。那么究竟什么是“颜色的设备相关性”？其实说的就是同一种颜色在两种模式完全相同的不同生产商提供的扫描仪上输入，在显示器上显示出的颜色存在着明显的差异；同样，在两种模式完全相同的不同生产商提供的打印机上输出，所得到的输出结果也存在着明显的颜色差异，更不用说，在整个颜色复制流程，同一种颜色要在不同的硬件设备间传递，原稿、经过扫描、图像处理、制 CTP版、后输出印刷得到印刷品。由于加色法成色原理与减色法成色原理存在本质差异，怎样确保印

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[印刷行业动态] 出现喷粉沉积问题如何解决 [ 2010-08-12 09:24 ]

  现象：喷粉沉积在橡皮布上，导致严重的掉色。在某些情况下，喷粉会转移到 CTP版或者PS版上，导致润版和糊版或者是脏版问题。   原因：产生这种现象的原因是在前一次印刷中用了过多的喷粉。解决方法：   1.在不润版情况下用压粉印刷；   2.必要时用油墨油套印；   3.对纸张进行去除喷粉的处理。  

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[印刷行业动态] 礼品盒制做的7大注意事项 [ 2010-08-10 10:09 ]

有人说现在我们已经步入包装时代，商品要包装，连我们也要懂得给自己“包装”。现在的礼品包装，可谓真的是“乱花渐欲迷人，不仅仅求美观，还追求新意。究竟怎样才能做好礼品盒的印刷呢，我们不妨从下面七个方面来共同探讨一下。  1、制版，现在的礼盒讲究外观美丽漂亮，所以制作的 CTP版颜色也是五花八门，通常一种款式的礼盒不仅有4个基本颜色还有几专色，比如金色，银色这些都为专色   2、选纸，一般的礼盒包纸都是用双铜和哑铜纸来做，包纸太厚裱出来的礼盒容易起泡

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[印刷行业动态] 分析印刷速度对印品质量的4大影响 [ 2010-08-06 09:42 ]

我们通常认为工艺和材料直接影响着印品质量。其实，除了这些外在的客观因素外，印刷操作过程肯定也是能直接左右印品的质量的。比如我们下面要分析的印刷速度。所以要求我们在操作印刷机的过程中，一定要熟悉这些规律，掌握其中的技巧。 1.印刷速度对 CTP版的影响       在一个印刷周期内，印版要先后同着水辊、着墨辊和橡皮滚筒相接触和对滚。显然，印刷速度的增加会给印版以很大的冲击，从而加速印版磨损，致使网点局部丢失。      &nb

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[印刷行业动态] 试论润版液对CTP印版平衡的影响 [ 2010-08-05 09:18 ]

1)润版液用量大小对 CTP版的影响。   　　油墨与润版液的平衡并不代表印版与润版液的关系是平衡的，当润版液用量过大时会出现油墨过度乳化，印版表面明显出现润版液过多，这是一种很明显的情况。但是润版液只是偏多时，油墨就不会立刻发生过度的乳化，这是因为偏多的润版液要经过印版的吸附以后再转移到墨辊上。这时，印版上的润版液已经过多，印版与润版液正常需要的用量失衡，印版表面此时会出现水花现象，如果用量继续增多，就会发生油墨过量乳化的故障。       润版液用量过小也

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[印刷行业动态] 浅议保证水墨平衡的措施 [ 2010-08-04 09:27 ]

    ①印刷过程中， CTP版具有牢固的图文基础和空白基础，保持亲油和亲水的稳定。       ②普通润版液的表面张力较大，润湿性能差，供给量应大些；酒精润版液的表面张力较低，润湿性能好，可以用更少的润版液便能达到水墨平衡；非离子表面活性剂润版液的表面张力也低，润版液的供给量也应比普通润版液少些。       ③掌握水少墨厚的原则，以版面空白部分不沾脏为前提，尽量施加小的水量来实现油墨的良

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[印刷行业动态] CTP曝光出现扫描虚线的实例分析 [ 2010-07-31 09:44 ]

CTP制版机与传统制版工艺相比有许多优势，前面我们总结归纳为“快、好、省”几个方面。一套完整的CTP制版机系统不仅仅包括CTP制版机，还包括冲版机、工作软件、数码打印机、空气压缩机。CTP虽然是精密的机器，但是这样精密的机器也偶尔会出现一些小毛病，下面把们收集到的CTP设备故障排除案例列举出来，以备大家参考。   故障：操作人员在对制作好的热敏版进行上机前质量检查时，发现曝光图文上有扫描虚线，多出现在实地图和色块边缘，由于当时刚刚从阴图曝光改为阳图曝光，更换了 CTP版材，扫描虚

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[印刷行业动态] 浅谈六因素导致印迹变浅 [ 2010-07-23 16:06 ]

产生印品的印迹变浅的原因很多，除了 CTP版或者传统印版本身的一些原因以及我们在前面说过的橡皮布的橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。还有另外的一些问题，我们从实践中总结出了6点，以备大家参考！ 　　 1、一般情况下，当润版液量增加时，墨层厚度就会降低，这是操作人员能及时发现并调整，但有些油墨因吸水量大,印刷时情况却相反，再使用这类油墨印刷时操作人员常常会按常规做法减少润版液用量，想使印迹变深，反而印迹继续变浅。   　　 2、胶印过程中油墨加放燥油太多。停机后墨辊、墨斗辊上的墨层很快干固，使其吸附油墨的

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