胶印中墨量的自动控制工作过程及相关原理[ 08-18 09:49 ]

胶印机很重要的一个原理就是水油不相容，它的水墨机构一直是各大印刷机制造商的研发主要，优良的系统将会使水墨控制变得更加容易，印刷的准备时间和印刷材料的浪费都将大大降低。经过多年的发展，墨量的自动控制技术已经非常成熟，现代印刷机多采用自动供墨系统，在世界范围内也得到了充分肯定，墨量自动控制系统在印刷发达的国家已成为胶印机采购时的必购组件墨量的自动控制工作过程及相关原理。

印刷术使得手写春联越来越少[ 08-17 09:37 ]

现在我们过年时发现，差不多家家户户门口贴的都是印刷出来的春联，手写的已经很难发现了。印刷术的发展无意中把一些传统文化给抑制了。

柔印的新技术之一－无轴传动和伺服驱动技术[ 08-17 09:33 ]

柔印的新技术之一－无轴传动和伺服驱动技术，对于柔印的快速发展有着很大的推动作用，下面我们就来了解一下。 　　对于机组式柔印机，也许大家所熟悉的是机器后面有一根长长的、分段式的主传动轴。当印刷机组数量越来越多或者幅宽增加很多时，主传动轴势必会由于载荷增加而产生较大的扭曲变形，从而严重影响多色套印的精度。

柔印的快速更换技术[ 08-16 09:28 ]

柔印的快速更换技术已经延伸到包含快速更换油墨及网纹辊，快速更换印版、压印滚筒、模切刀具。采用快速更换技术可以大大缩短每个工艺环节所需时间，大限度地减少停机准备时间，提高机器的利用效率。

柔版印刷的UV印刷[ 08-16 09:14 ]

柔版印刷能成为发展快的一种印刷方式，主要还是因为它用着环保的印刷材料，水性油墨或UV油墨。这里我们主要说一下柔版印刷的UV印刷。

采购印刷设备时如何正确的“货比货”[ 08-15 10:01 ]

我们在购买印刷设备时肯定是要认真的多方比较的，那采购印刷设备时如何正确的“货比货”呢？下面我们从四个方面来对它们进行对比。

国内包装印刷设备与国外的比较的差距的三个方面[ 08-15 10:01 ]

国内包装印刷设备与国外的比较的差距的三个方面

金属的各种丝网印刷[ 08-14 09:56 ]

  金属也可以是一种承印物，不过肯定是一种特殊的承印物，所以，它适合的印刷方式也是丝网印刷。金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹，用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外，根据金属的表面性能选用适当的印刷油

购买进口印刷设备注意的三个要点[ 08-13 09:54 ]

购买进口印刷设备注意的三个要点

塑料产品的丝网印刷[ 08-13 09:50 ]

  塑料产品也有很多是需要有印刷的参与的，而适合的就是丝印，它属于塑料制品的二次机工（或称再加工）。所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后，再进行一次表面装饰性的处理，比如：塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。 塑料制品所以要进行二次加工，主要是由塑料本身的性能决定的，如它的染色性比较单一，而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点，改进塑料制品的外观装饰，就需要进行二次加工。     塑料制品的种类繁多，但就丝印方法来说，片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面的弧面体

纺织物上面的图案印刷的十种印刷方式[ 08-12 09:44 ]

纺织物上面的图案的印刷一般就叫织物印花，就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。 织物印刷一般有十种印刷方式：

液晶印刷原理简述[ 08-11 09:40 ]

液晶印刷(liquid crystal printing)从基本上来说就是用掺加液晶的油墨，使印成品有可逆反应或不可逆反应的印刷方式。 液晶是某些有机物质在一定的温度范围内，所呈现的一种中间状态。在此状态下，由于分子排列有特殊取向，分子运动也有特定规律，从而令液晶既具有液体的流动性和表面张力，又呈现某些晶体的光学性质，如温度高于液晶相温度的上限，液晶就变成普通的透明液体，失去光学性质，如温度低于液晶相温度的下限，液晶就变成普通晶体，失去流动性。液晶中的向列型液晶，在电子工业中作为显示材料，胆甾型液晶可用于温度指示。

丝印并不是只能印低档印刷品的[ 08-11 09:32 ]

丝印为四大印刷方式这一在国内有着很多的市场，不过国内有的人一提到丝网印刷，就认为“拿油墨一刮就成事了”，生产操作简单，工艺水平低下。其实不然，丝网印刷的工艺技术也可能会相当复杂的，从印前到印中再到印后，整个工艺制版过程中，多达140多个技术变量参数，其中任何一个参数发生变化，都会导致产品结构发生变化，从而直接影响到产品质量。所以，要印出次的产品也是很不容易，甚至比胶印还要复杂得多。

胶印油墨换墨时根据深浅洗墨斗有所不同[ 08-10 09:39 ]

在我们印刷中，常需要换不同的油墨来印刷产品，所以洗墨换色是避免不了的，洗墨换色一般情况下有两种情况，一种是浅色油墨换成深色油墨，另外一种是深色油墨换成浅色油墨。 　　浅色油墨换深色油墨的方法 　　浅颜色的油墨换成深色油墨就显得比较容易，对于墨辊清洗相应也省时、省力。

清洗输墨系统的一些注意要点[ 08-10 09:29 ]

在印刷企业中清洗输墨系统是一个日常的工序之一，在该过程中的注意要点有很多，下面我们列举一些： 首先我们应该使用专用的洗车水及墨辊清洗剂。它们不但有着更好的清洁性能，还有着更好的安全性，不但对人体有着更好的保护作用，也没那么容易引发火灾。

数字打样技术的一些优势[ 08-09 09:46 ]

    现在数字打样已经是很多印刷企业的常见印刷设备了。之所以现在数字打样可以如此大范围的引进，肯定是因为它们有着很多的好处的。比如说：     首先说到数字输出设备与色彩管理软件，可以说是数字打样的关键。如何更好地发挥数字打样的优势，硬件设备厂商肩负重任。近年来，数字输出厂商不负众望，系统地突破了技术瓶颈，不论是打印机的硬件性能，还是色彩管理系统，均有了明显提升。以主流厂商爱普生为例，经过高科技的研发，全新推出的一款主要应用于商业印刷领域的印前数字打样

炮底纸与炮底胶也是不可忽略的[ 08-09 09:39 ]

炮底纸与炮底胶是相对来说较为少见的印刷材料，可是它们一样的对印刷质量有着一定的作用，也是不可忽略的，它的使用不当也会产生一些如印刷品浮脏与发虚等问题。 对开双面印刷机印刷黑色、专色两色活件时，发现印品正面叼口的上半部分有密密麻麻的点状浮脏，严重影响了印品质量。

简述油墨的光泽与细度[ 08-08 09:35 ]

印刷材料中光胶印油墨有很多种指标，其中它的光泽与细度也是常会被购买客户常问到的。下面我们就简述一下这两个指标。 油墨的光泽是油墨印样在特定光源、一定角度照射下，正反射的光量与标准校正反射光量之比，用百分比表示。印刷品的光亮程度给人以直接感观印象。一般来说光泽感觉越高印刷效果越好。虽然印刷品的光泽与印刷所用的润湿液、纸张的吸收性也有一定的关系，但主要还是由油墨决定的。

油墨的干燥性[ 08-08 09:35 ]

油墨这种印刷材料在印刷厂中是必不可少的，它的一个重要指标就是干燥性，胶印油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。我们衡量胶印油墨的干燥性有两个指标：

什么是油墨的黏性[ 08-07 09:01 ]

油墨是印刷材料中重要的一种，而油墨的黏性刚是油墨中一个重要指标，它是用油墨粘性仪测试。油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。油墨的黏性过大、过小都会影响印刷的质量。当油墨黏性过大时容易造成传墨不良、转印性差、拉纸毛、套印性差等故障。若黏性过小，则容易造成传墨量过大、网点扩大、油墨乳化、浮脏等故障。