不同阶段CTP冲版机的保养要点[ 02-24 11:12 ]

不同阶段CTP冲版机的保养要点

CTP制版机作业环境等知识介绍[ 02-23 10:58 ]

CTP制版机作业环境等知识介绍

CTP制版机作业环境等知识介绍[ 02-23 10:58 ]

CTP制版机作业环境等知识介绍

柯达CTP制版机使用与维护指导[ 02-23 10:54 ]

柯达CTP制版机使用与维护指导

非吸收材料(塑料)受热组织变形等原因导致的柔印机横向套印不准[ 02-22 11:37 ]

非吸收材料(塑料)受热组织变形等原因导致的柔印机横向套印不准

固化方式产生的热量等原因导致的柔印机横向套印不准[ 02-22 11:35 ]

固化方式产生的热量等原因导致的柔印机横向套印不准

被印材料顺机器走纸方向等会让柔印机横向套印不准[ 02-14 17:11 ]

被印材料顺机器走纸方向等会让柔印机横向套印不准

印刷耗材纸张湿度太大等导致的柔印机横向套印不准[ 02-13 12:08 ]

印刷耗材纸张湿度太大等原因会导致的柔印机横向套印不准。

印刷耗材纸张有胶带接头等导致柔印机套印不准原因与解决办法[ 02-12 12:06 ]

印刷耗材纸张有胶带接头等导致柔印机套印不准原因与解决办法

柔印机工作时印刷材料纸张断裂的7个原因[ 02-12 08:44 ]

柔印机工作时印刷材料纸张断裂的7个原因

承印印刷材料张力控制不适当导致柔印机套印不准[ 02-10 09:13 ]

 承印印刷材料张力控制不适当导致柔印机套印不准。套印准确首先取决于操作者是否选择了合适的张力值。当机器速度变化时，应将张力值的变化控制在低限度以保证套印的偏移量。  ①突然加大了二级张力，使十字线由模切工位向放料方向退。  ②印刷进给部张力失控，使十字线由放料向模切方向移动。  ③局部张力变化(薄纸)在连续打版时，会在一段区域内形成 “局部”张力，从而影响其他色组套印。  ④开卷区张力过大，造成收卷时套印准确。而不收卷，断

电机主传动不稳定等五个柔印机套印不准原因[ 02-10 09:12 ]

 电机主传动不稳定等五个柔印机套印不准原因。   原因：电机主传动不稳定，机器运行中有爬行、抖动现象。  解决办法：提高印速。印刷速度是机器允许高速度的85%，使工作速度平稳。速度的增加意味着须更高的张力控值。印刷速度的改变，直接影响了印刷适性和印刷机的诸因素。    原因：操作时压力过大，齿轮在运转过程中产生较大冲击振动，机速越高，振动越大。 解决办法：合理、调整压力。    原因：操作调压后，印刷调整部未锁紧，运转中

印刷耗材纸张的含水量过大使得柔印机套印不准[ 02-09 15:20 ]

印刷耗材纸张的含水量过大使得柔印机套印不准

采用闭环的张力系统来解决柔印机设备不稳定的套印不准[ 02-09 15:18 ]

采用闭环的张力系统来解决柔印机设备不稳定的套印不准

柔印机设备不稳定的套印不准[ 02-08 11:23 ]

  柔印机设备不稳定的套印不准    设备不稳定(机器、电器)。  用传动机构，如皮带、锥销、键松动，使动力丧失精度。  解决办法1：  ①经常检查各传动部精度，并及时进行修理与更换。  ②每天对传动部位润滑。  ③机器运行的动力矩和动作要正确。  印刷部滚筒键销松动，齿轮、轴承等磨损，间隙扩大，齿轮啮合不准确，合压时，产生颇动，使印版移位。印刷机传动齿轮侧隙引起的晃动使张力波动，在纸带穿过印刷各组

柔印机在转动方向上因受力不均等影响套印精度[ 02-08 11:20 ]

 柔印机在转动方向上因受力不均等影响套印精度。   ①在转动方向上因受力不均而引起阻碍，导致印刷滚筒在印刷过程中不能均匀、稳定地进行工作，影响套印精度。  ②导料辊轴承等转动不灵活，脏污，有刹车滞速现象，造成张力忽大忽小波动。  解决办法：①检查消除。套印精度不仅影响着产品的质量层次，画面清晰度、精细度和产品档次，同时套色精度好，图文尺寸稳定的成品幅状材料对后续的模切，裁切等都起到极其重要的作用。  ②查清解决。    还有色组间压

柔印机规矩点印刷时无法稳定的三个原因[ 02-07 17:32 ]

   柔印机规矩点印刷时无法稳定的三个原因:   原因1：出纸、进给纸牵引胶辊气缸压力不够或气压不稳定，导致压力不均匀，张力控制失控，大范围漂移，影响套印精度。机器的线速度和承印材料的线速度不匹配。  解决办法：在实际印刷当中，检验张力是否适合，采用机上装有的电脑监控系统。在图像监测器显示屏上作标尺，看张力漂移波动情况。若放大了的套印十字线在监视屏幕上能够左右不跳动，也不向一个方向移动，基本保持静止的位置，则表明印刷张力比较合适。气源压力工作时不少于6kg，流量不小于

印版滚筒径跳超差等导致柔印机套印不准问题[ 02-07 17:30 ]

 印版滚筒径跳超差，引起印刷滚筒旋转角度误差的加大。  印刷版滚筒没有进行正常的热处理，长时间动作变形并伴随配重失去平衡，跳动产生套印误差。 解决办法：更换。 用版滚筒的要求：  ①同套滚筒的同轴度跳动不得超过0.0l5mm。  ②同一套版滚筒直径公差不能超过0.01mm。 ③版滚筒不圆度公差值不得超过0.012mm。  ④版滚筒轴向锥度每600mm误差不得超过0.02mm。  ⑤动平衡小于配重30g。 

压力不平衡与慢导致柔印机有规律的套印不准(周向)?的问题[ 02-06 14:24 ]

 我们下面介绍的是压力不平衡与慢导致柔印机有规律的套印不准(周向) 的问题。   原因：压力不平衡，造成印刷版滚筒上版子变形，影响后道色的套印。  解决办法：调整压力，更换印刷耗材印版(整套)印版印刷时压缩量要保持一致。同时对印刷机要求： ①灵敏的压力调节，保证印刷压力准确设置。  ②张力控制系统保证准确套印，保证恒定的张力值。  ③版滚筒、网纹辊、传墨辊、压印滚筒应具有较高的径向跳动精度。  ④快速干燥系统，保证叠印效

印刷耗材印版面积大等导致柔印机有规律的套印不准(周向)?的问题[ 02-06 14:23 ]

 柔印机有套印不准(周向) 现象，就是图文中一部分与另一部分没有准确的套印。    有的是有规律的，印品平衡线左右的规矩点(个别)没有套准，但是很有规律。 我们说一下印刷耗材印版面积大等导致柔印机有规律的套印不准(周向) 的问题。   原因1： (1)用印版面积大，规线定位点少，没有贴装在套准定位点 (规矩)上。 (2)印版规线自身的尺寸精度出现偏差。  (3)操作印版接头不平，存在运动时应力。  解