- [印刷行业动态]非吸收材料(塑料)受热组织变形等原因导致的柔印机横向套印不准[ 2018-02-22 11:37 ]
- 非吸收材料(塑料)受热组织变形等原因导致的柔印机横向套印不准
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- [印刷行业动态]固化方式产生的热量等原因导致的柔印机横向套印不准[ 2018-02-22 11:35 ]
- 固化方式产生的热量等原因导致的柔印机横向套印不准
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- [印刷行业动态]被印材料顺机器走纸方向等会让柔印机横向套印不准[ 2018-02-14 17:11 ]
- 被印材料顺机器走纸方向等会让柔印机横向套印不准
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- [印刷行业动态]印刷耗材纸张湿度太大等导致的柔印机横向套印不准[ 2018-02-13 12:08 ]
- 印刷耗材纸张湿度太大等原因会导致的柔印机横向套印不准。
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- [印刷行业动态]印刷耗材纸张有胶带接头等导致柔印机套印不准原因与解决办法[ 2018-02-12 12:06 ]
- 印刷耗材纸张有胶带接头等导致柔印机套印不准原因与解决办法
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- [印刷行业动态]柔印机工作时印刷材料纸张断裂的7个原因[ 2018-02-12 08:44 ]
- 柔印机工作时印刷材料纸张断裂的7个原因
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- [印刷行业动态]承印印刷材料张力控制不适当导致柔印机套印不准[ 2018-02-10 09:13 ]
- 承印印刷材料张力控制不适当导致柔印机套印不准。套印准确首先取决于操作者是否选择了合适的张力值。当机器速度变化时，应将张力值的变化控制在低限度以保证套印的偏移量。 ①突然加大了二级张力，使十字线由模切工位向放料方向退。 ②印刷进给部张力失控，使十字线由放料向模切方向移动。 ③局部张力变化(薄纸)在连续打版时，会在一段区域内形成 “局部”张力，从而影响其他色组套印。 ④开卷区张力过大，造成收卷时套印准确。而不收卷，断
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- [印刷行业动态]电机主传动不稳定等五个柔印机套印不准原因[ 2018-02-10 09:12 ]
- 电机主传动不稳定等五个柔印机套印不准原因。 原因：电机主传动不稳定，机器运行中有爬行、抖动现象。 解决办法：提高印速。印刷速度是机器允许高速度的85%，使工作速度平稳。速度的增加意味着须更高的张力控值。印刷速度的改变，直接影响了印刷适性和印刷机的诸因素。 原因：操作时压力过大，齿轮在运转过程中产生较大冲击振动，机速越高，振动越大。 解决办法：合理、调整压力。 原因：操作调压后，印刷调整部未锁紧，运转中
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- [印刷行业动态]印刷耗材纸张的含水量过大使得柔印机套印不准[ 2018-02-09 15:20 ]
- 印刷耗材纸张的含水量过大使得柔印机套印不准
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- [ ]采用闭环的张力系统来解决柔印机设备不稳定的套印不准[ 2018-02-09 15:18 ]
- 采用闭环的张力系统来解决柔印机设备不稳定的套印不准
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- [印刷行业动态]柔印机设备不稳定的套印不准[ 2018-02-08 11:23 ]
- 柔印机设备不稳定的套印不准 设备不稳定(机器、电器)。 用传动机构，如皮带、锥销、键松动，使动力丧失精度。 解决办法1： ①经常检查各传动部精度，并及时进行修理与更换。 ②每天对传动部位润滑。 ③机器运行的动力矩和动作要正确。 印刷部滚筒键销松动，齿轮、轴承等磨损，间隙扩大，齿轮啮合不准确，合压时，产生颇动，使印版移位。印刷机传动齿轮侧隙引起的晃动使张力波动，在纸带穿过印刷各组
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- [印刷行业动态]柔印机在转动方向上因受力不均等影响套印精度[ 2018-02-08 11:20 ]
- 柔印机在转动方向上因受力不均等影响套印精度。 ①在转动方向上因受力不均而引起阻碍，导致印刷滚筒在印刷过程中不能均匀、稳定地进行工作，影响套印精度。 ②导料辊轴承等转动不灵活，脏污，有刹车滞速现象，造成张力忽大忽小波动。 解决办法：①检查消除。套印精度不仅影响着产品的质量层次，画面清晰度、精细度和产品档次，同时套色精度好，图文尺寸稳定的成品幅状材料对后续的模切，裁切等都起到极其重要的作用。 ②查清解决。 还有色组间压
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- [印刷行业动态]柔印机规矩点印刷时无法稳定的三个原因[ 2018-02-07 17:32 ]
- 柔印机规矩点印刷时无法稳定的三个原因: 原因1：出纸、进给纸牵引胶辊气缸压力不够或气压不稳定，导致压力不均匀，张力控制失控，大范围漂移，影响套印精度。机器的线速度和承印材料的线速度不匹配。 解决办法：在实际印刷当中，检验张力是否适合，采用机上装有的电脑监控系统。在图像监测器显示屏上作标尺，看张力漂移波动情况。若放大了的套印十字线在监视屏幕上能够左右不跳动，也不向一个方向移动，基本保持静止的位置，则表明印刷张力比较合适。气源压力工作时不少于6kg，流量不小于
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- [ ]印版滚筒径跳超差等导致柔印机套印不准问题[ 2018-02-07 17:30 ]
- 印版滚筒径跳超差，引起印刷滚筒旋转角度误差的加大。 印刷版滚筒没有进行正常的热处理，长时间动作变形并伴随配重失去平衡，跳动产生套印误差。 解决办法：更换。 用版滚筒的要求： ①同套滚筒的同轴度跳动不得超过0.0l5mm。 ②同一套版滚筒直径公差不能超过0.01mm。 ③版滚筒不圆度公差值不得超过0.012mm。 ④版滚筒轴向锥度每600mm误差不得超过0.02mm。 ⑤动平衡小于配重30g。
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- [印刷行业动态]压力不平衡与慢导致柔印机有规律的套印不准(周向)?的问题[ 2018-02-06 14:24 ]
- 我们下面介绍的是压力不平衡与慢导致柔印机有规律的套印不准(周向) 的问题。 原因：压力不平衡，造成印刷版滚筒上版子变形，影响后道色的套印。 解决办法：调整压力，更换印刷耗材印版(整套)印版印刷时压缩量要保持一致。同时对印刷机要求： ①灵敏的压力调节，保证印刷压力准确设置。 ②张力控制系统保证准确套印，保证恒定的张力值。 ③版滚筒、网纹辊、传墨辊、压印滚筒应具有较高的径向跳动精度。 ④快速干燥系统，保证叠印效
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- [印刷行业动态]印刷耗材印版面积大等导致柔印机有规律的套印不准(周向)?的问题[ 2018-02-06 14:23 ]
- 柔印机有套印不准(周向) 现象，就是图文中一部分与另一部分没有准确的套印。 有的是有规律的，印品平衡线左右的规矩点(个别)没有套准，但是很有规律。 我们说一下印刷耗材印版面积大等导致柔印机有规律的套印不准(周向) 的问题。 原因1： (1)用印版面积大，规线定位点少，没有贴装在套准定位点 (规矩)上。 (2)印版规线自身的尺寸精度出现偏差。 (3)操作印版接头不平，存在运动时应力。 解
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- [印刷行业动态]印刷耗材与柔印机知识之张力不稳定的情况下开机规矩点回位时间长现象[ 2018-02-05 09:04 ]
- 我们再介绍一下印刷耗材与柔印机知识之张力不稳定的情况下开机规矩点回位时间长现象。 原因1：纸张对接胶带的紧固度差，张力不一。 解决办法：注意接纸并尽量使接头后拉伸较小，尽量避免波动。 原因2：进纸压紧胶辊气压力不够或动作不灵敏，气压不稳定，进纸部压紧胶辊压力小。 解决办法：检查气路及气动原件的清洁，使动作准确、灵敏。 原因3：制动器或控制器不稳定。 解决办法：检查或更换制动机构。 原因4：纸张松弛及荷叶边。 解决
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- [印刷行业动态]印刷耗材与柔印机知识之张力稳定的情况下开机规矩点回位时间长现象[ 2018-02-05 09:01 ]
- 我们下面介绍一下印刷耗材与柔印机知识之张力稳定的情况下开机规矩点回位时间长现象。 张力稳定的情况下，规矩点套准回位差(不含接头)。 原因1：减速箱中油污使齿间有脏物。 解决办法：机械维修工定期清洗并加润滑油。 原因2：机器每工位减速箱里传动齿轮的齿隙不一致。 解决办法：调整至齿侧隙一致。 原因3：减速箱调版机构定位不稳定。 解决办法：检查、清除间隙使定位稳定。 原因4：印版辊的辊面偏重量超差，速度低时偏心力很明显。 解决办法：机器制造商认
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- [印刷行业动态]印机印刷耗材纸张印好后放一段时间产生卷曲的问题[ 2018-02-03 09:56 ]
- 下面说一下柔印机印刷耗材纸张印好后放一段时间产生卷曲的问题。 原因：当印刷品完成后，纸张本身的含水量要小于印刷前的白料。再加上印刷品一般要进行UV上光。这样印刷品正面有UV保护，在与空气接触过程中起到隔开作用，造成延伸的可能很小。而反面由于无保护层，纸张受空气湿度影响肯定放长，而且纸张本身受湿度不同的变形就是反面大干正面，因而造成产品向正面卷曲现象。 解决办法：在印品背面先印刷(背涂)，经干燥再印刷正面，改进平衡两面的纸张收缩应力。背涂的目的是增加纸张(背)表面的缩紧
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- [印刷行业动态]柔印机中印刷上光断切后印刷耗材纸向上而卷曲[ 2018-02-03 09:51 ]
- 柔印机中印刷上光断切后印刷耗材纸向上而卷曲有以下两种原因。
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