- [印刷行业动态]剖析UV油墨导致“掉网”的原因[ 2010-08-20 14:53 ]
- 出现“掉网”问题，从理论上分析有几大因素：墨辊转移到印版（CTP版或PS版）上的油墨不良，使印版上图像网点的上墨不良；橡皮布转移印版上的油墨不良，造成转移到承印物上的油墨不良；由于印版上图像部分磨损，造成无法有效的油墨转移。使用UV洗车水擦洗印版、橡皮布和墨辊后，再继续进行印刷时，出现印版上的图像信息无法完全正确转移和复制到承印物上，呈现印刷图像部分丢失或网点丢失的印刷现象。 一般印版“掉网”问题的主要原因是墨辊、橡皮布出现油墨转移不良，更多是由于UV油墨的腐蚀性引
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- [印刷行业动态]简述油墨和纸张的检测[ 2010-08-20 14:46 ]
- 说到印刷原材料的检测，多数时候说的是油墨和纸张的检测。油墨的检测，我们已经在之前的文章有过详细的介绍，下面我们说的检测主要是针对纸张而言。印刷业对原材料的标准测试方法大都集中于对纸张油印墨的测试于。虽然原材料的检测很重要，但是很多印企特别是中小印企不可能花费那么多的时间、金钱和物力、人力去检测。我们要介绍的是关于纸张的一些简单但是很有实际参考意义的检测方法。 （1）厚度 在印机上为保持正确的印刷压力，使用筒径仪。纸的厚度也应该用千分尺测量，一般用十张纸，测五个点。&n
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- [印刷行业动态]如何选择润版液添加剂[ 2010-08-19 10:17 ]
- 我们通常简单的把润版液分为免酒精润版液和有酒精润版液。无酒精润版液是无需任何添加剂的，性能比含酒精润版液更好。这里我们说的选择润版液添加剂是针对含酒精润版液而言。 良好的润版液应具有以下特性：(1)呈弱酸性，具有良好的缓冲能力及稳定的PH值；(2)能与印版非图文部分反应，生成不溶于水的亲水性无机盐；(3)能在印版非图文部分铺展，润湿性能好；(4)对机器，对印版等印刷材料的腐蚀性弱；(5)与胶印机的润版系统的结构相适应，无沉淀，无泡沬，不堵塞循环管道；(6)与油墨、承印物印刷适性相匹配，符合印刷产品
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- [印刷行业动态]立体印刷的三大特性[ 2010-08-19 10:16 ]
- 说到立体印刷，就要先了解立体印刷的原理.它的原理就是模拟人两眼间距，从不同角度拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素。以此原理为基础出品的印刷品就是立体印刷。 立体印刷具有如下特点： （1）立体印刷的原稿往往是造型设计或景物拍摄而成，而印刷品一般选择为优良的铜版纸和耐高温油墨印刷，所以光泽度好，颜色鲜艳，不易褪色； （2）能逼真地再现物体，具有很强的立体感。产
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- [印刷行业动态]油墨与印刷环境控制标准[ 2010-08-19 10:06 ]
- 我们知道要想得到理想的移印印品，印刷环境的控制是十分重要的。我们对诸多因素和环节加以控制。而这些控制和调节，首先就要从移印机和油墨的调节开始。 在上墨、刮墨、移印头吸墨和图像转移过程中，移印机和油墨会发生很多变化。移印中的每一步在某些方面都是与众不同的，所以要在调节移印机时格外注意，为使每一次调节都获得需要的印刷结果，就要控制环境条件、移印机的速度、移印凹版的蚀刻深度和蚀刻质量、移印头的硬度和回弹度。 在需要的印刷速度下，以及必需的小的移印头压力调节好之后，接下来要考虑的问题就是印刷环
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- [印刷行业动态]如何简单处理油墨过度乳化？[ 2010-08-19 10:03 ]
- 如果在印刷中出现油墨过度乳化现象，可从以下几方面分析原因，确定处理措施。 （1）润版液（无酒精润版液）。调整润版液的供给量（一般是润版液供给量过多）；检查润版原液，确认润版原液的种类及稀释率；确认和调整IPA浓度。 （2）墨辊温度。下串墨辊和匀墨辊应为28～30℃；上串墨辊应为30～35℃（没有墨路温度控制系统时的温度应控制在40℃以下）。 （3）油墨和润版液的适应性。油墨的抗水性、黏性等印刷适性是否有变。 （
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- [印刷行业动态]印刷工人教您几招胶印小窍门[ 2010-08-18 10:27 ]
- 1.防止油墨桶内油墨结皮 采用收缩性包装纸盖在油墨上面使其与整个墨面紧贴密封。使其不与空气不接触氧化结皮造成浪费。如果时间短的话，更简便的方法是在墨桶内加水，原理也是一样防止油墨与空气接触结皮而造成浪费。 2.加油小窍 印刷操作者都有过这样经历，设备保养后，经常容易发生因加油过多或加油不当导致印品粘油、粘脏等生产故障，有些地方则由于|机器设计原因，常规加油难以到达或加油不到位；对此可采用缝纫机油壶给牙箍、销铀、注油孔、给纸机各部件加油，此法能保证
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- [印刷行业动态]胶印机如何提高自动化减少浪费[ 2010-08-17 10:53 ]
- 低碳就是环保，减少浪费本身就是一种低碳环保。所以提高胶印机的自动化程度，不仅能提高机器效率和安全性能，同时可以降耗。这样能帮助印企在生产过程中，效益和环保兼顾。具体的说提高自动化，首先，可以降低胶印机的作业准备和机器调整时间；其次，减少开机和停机的变化过程和时间，提高成品率，从而减少纸张、油墨、喷粉等耗材的浪费；再次，减少劳动力的使用，降低机器调试过程中机器的磨损和能源浪费。那么下面我们简单解说一下提高自动化的主要技术。 1.不停机更换给纸、收纸堆 对单张纸胶印机来说是不停机更换给纸堆和收纸
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- [印刷行业动态]胶印机改进技术响应低碳[ 2010-08-17 10:49 ]
- 低碳时代来临，似乎印刷业的发展与环保的矛盾更加激烈。印刷需要发展，环境保护也是刻不容缓。于是印刷业开始改革，更加环保的CTP版、免酒精润版液、植物油墨等应运而生。并且胶印机也开始了低碳的新征程，以此提高印刷品的成品率、降低各种配套材料消耗已成为低碳胶印机的主要技术和措施。 改进结构提高成品率 1.水墨系统的改进 采用可改变墨路和着墨率及可改变水路和着水方式的水墨系统，提高水墨系统对不同印刷品的适应性，从而改进水墨平衡；减少过版纸，提高成品率；
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- [印刷行业动态]关注免酒精印刷[ 2010-08-17 10:47 ]
- 为什么免酒精润版液会聚焦这么多的关注？就因为IPA（异丙醇）多花钱，伤胶辊，既不环保又不安全等等这些缺陷已经越来越不能适应印刷“绿色环保，控制成本”的需求。而采用用免酒精印刷，因为无醇所以更加“绿色、安全”。并且免酒精润版液本身就消耗得少，用很稀的油墨膜就得到更清晰的墨点和更明亮的色彩还原，纸干得还快，并且不伤胶辊。胶辊在印刷中的作用是很重要的。有首打油诗 就很形象诠释胶辊的作用——“辊子好了，出活就好，印嘛嘛象，生意倍儿棒&rdq
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- [印刷行业动态]耐晒油墨测试有招[ 2010-08-17 10:44 ]
- 耐晒油墨的级别 油墨的耐晒级别一般分为8级，自然是1级差、8级好。一般来说，越鲜艳的颜色如荧光墨、黄色、射光蓝、金红、橙色、桃红、紫色、青莲等色相的油墨，耐晒度大多在3级以下；特别是用透明的冲淡墨才能调配的浅颜色油墨，都是极不耐晒的。 耐晒测试方法 传统的耐晒级别测试方法借用蓝羊毛退色作指标，因此要用目测来比较灰色的校对尺及蓝色布的退色深浅来分别，比较难有印刷数据支持。 美国也有采用Lab及氙灯箱测量模拟印
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- [印刷行业动态]如何进行简单的油墨的检测[ 2010-08-16 10:14 ]
- 油墨是印刷材料的消耗大头，并且对印品的质量有着直观且极其重要的影响。如何进行简单的油墨检测呢？其实评价油墨的步是刮墨样，好在所要印刷的纸上进行。这种方式可以检测油墨的颜色、不透明性，下面我们除了简单的说道油墨的这三种性能的评价，还简单谈论一下墨色强度或颜料浓度以及油墨粘着度的评价。 （1）不透明性 有些油墨不象其它墨那么透明。在彩色印刷或叠印时，须知道这一性能，如果后印的墨不够透明，叠印后的色彩就会偏向后印的墨色。不透明性可以通过检查刮墨试样的墨杠上的墨色得出。 &n
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- [印刷行业动态]如何调节印刷压力[ 2010-08-16 10:06 ]
- 印刷压力对胶印的影响至关重要。要知道印刷压力是完成胶印的首要条件。压力是否理想也是保证印刷质量的关键。压力的佳状态是压力在能够保证油墨良好转移的基础上，尽大可能减少滚筒间的印刷压力并且这也是是衡量技术水平高低的重要标志之一和保证优良高产的重要条件。 印刷压力过大对产品质量影响很大。压力过大容易造成网点变形、CTP版糊版、产品墨色浓重，甚至图像失真等；压力过大还会加速印版磨损和滚筒磨损。
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- [印刷行业动态]润版液的调节技巧浅谈[ 2010-08-16 10:04 ]
- CTP版润版液的作用是为了达到润版、清洗、净化版面。水量（即润版液）的大小，直接影响到油墨、印版和纸张，而油墨、印版和纸张则直接影响印刷质量。润版液调节的的佳状态是水量小的状态。指在空白部分不粘脏的前提下，把供水量控制在尽可能小的范围内，并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态。 润版液用量过大，影响大的是油墨和纸张，其次是印版。润湿液用量过大，会破坏水墨平衡状态，加速油墨乳化，油墨不能正常传送，甚至导致版面“花版”，印迹墨色变浅。印
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- [印刷行业动态]浅论印刷胶辊的特点[ 2010-08-16 09:32 ]
- 选择好的胶辊，能够直接对印品的质量产生重要影响。品质突出的胶辊对提高印刷生产效率、满足客户各种生产要求、保证印刷的质量、意义重大。印刷胶辊的特点应该具有什么特性，我们总结了五点。 一. 胶辊色泽光亮，表面光滑，胶与贴芯黏结牢固。胶辊尺寸在不同的温度下不会有很大的变化，能够适应高温高湿环境或严寒干燥的气候条件。 二.胶体具有足够的表面黏度。 三. 有优良的化学性能，适合各种类型的油墨及印刷方法，非常适用于UV型油墨胶辊及上光油胶辊等。 四. 有突出的物理性能，长期使
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- [印刷行业动态]四色油墨在丝印中的运用[ 2010-08-14 10:37 ]
- 网版材料选择 丝网：选择200-350目左右的单丝聚酯黄色丝网。 感光胶：选用高固含量，解像力好，与丝网的桥接附着性好的双固化重氮感光树脂的感光胶。 网版制作 电分片：将需印刷的原稿交持有电脑网印分色制版系统的单位进行图象扫描、版面设计制作，直至输出电分底片。 绷网：用斜绷的方法。通常使用各色网点角度：黄版90度、兰版75度、红版15度、黑版45度。 涂布感光
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- [印刷行业动态]实例分析：印刷喷粉不均如何补救[ 2010-08-14 10:35 ]
- 喷粉不均的影响总是与印刷如影相随。特别在一些引进二手印刷设备，喷粉装置为早的气流喷粉装置的厂家，更容易出现喷粉不均的现象。下面我们就以某包装印刷企业的一次实例来说说喷粉不均这个问题。 背景：该公司的印刷设备为ROLAN RVK-3B型印刷机，购进时为二手设备，使用的喷粉装置为早的气流喷粉装置。它的工作原理是将粉状粒子物质随压缩空气一起喷洒在印刷品表面上，在压缩空气的强力作用下，这些粉装粒子附着在具有粘度的未干燥的油墨印层上，在印迹表面形成新的新粒子颗粒性结构表面。问题出在该厂印制的一批10万只包装盒上，由于实
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- [印刷行业动态]解析油墨解决方案COLORFLOW软件[ 2010-08-14 10:33 ]
- 柯达油墨优化解决方案达COLORFLOW软件的核心是ICC DeviceLink色彩配置文件，可针对CMYK工艺施加颜色转换算法。油墨优化解决方案配置文件将保留主色和第贰色，锐利、精确地复制黑色文字、矢量图形和其他色元素。该配置文件还能限制总体区域覆盖，这将进一步加强油墨控制。 为了节约后处理时间，这款油墨优化方案可在印刷机的输入端或输出端进行，甚至能临时实施，具备极高的灵活性。此外，油墨优化解决方案可在图像和图形上使用。该工作流程允许用户打开或关闭套印和透明层的油墨优化功能。并且柯达的油墨优化解决方案保证了
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- [印刷行业动态]柯达推出佳油墨优化解决方案[ 2010-08-14 10:31 ]
- 不仅硬件性能突出，柯达工作流程软件也同属个中翘楚。日前柯达又在IPA + IDEAlliance油墨优化评比中推出了配油墨优化解决方案的COLORFLOW软件，并且在评比中脱颖而出。这个解决方案无可比拟的优势在于：在节约油墨的同时保持高的色彩精确性和印刷稳定性。 从事印刷的人都知道油墨优化技术是一项出色的技术，不仅能持续改进产品质量，并且还‘对环境有益’，此外还能提高利润率。柯达油墨优化解决方案是柯达COLORFLOW软件的选配项目，可创建高水准GCR 的
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- [印刷行业动态]四招巧除报纸扫描网纹[ 2010-08-13 14:53 ]
- 所谓“网纹”就是指扫描的图片出现网状的纹路，这点在报纸上尤其明显。产生网纹的直接原因是报纸刊物图片是有许多细小的油墨色点所组成的，所以网点特别大。当这些小点经过扫描后便会产生网纹。其实用几招简单的Photoshop处理方法就能尽量消除网纹，下面介绍四个小技巧，巧除网纹。 一、放大缩小法 先用较高的解析度扫描图片，然后再用Photoshop把图片缩小为所需的大小。这种方法效果虽然很好，但仍然有
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